直接驱动电机的安装
侧面出线的法兰安装式可直接固定在台面上,无需再打其它机械孔等。减少了因机械安装带来的机加工项。节省安装空间,减少安装步骤。
超薄结构设计。传统的伺服电机为细长结构。在轴向距离较长。在一些有空间尺寸限制的场合,传统伺服的尺寸结构,是设计师一个很头疼的问题。如需加减速机的情况,更是增加了很多轴向安装空间。设计师们也因此需要做很多的工作,来避免此机械尺
kollmorgen TBM直驱电机应用
直接驱动电机的安装
侧面出线的法兰安装式可直接固定在台面上,无需再打其它机械孔等。减少了因机械安装带来的机加工项。节省安装空间,减少安装步骤。
超薄结构设计。传统的伺服电机为细长结构。在轴向距离较长。在一些有空间尺寸限制的场合,传统伺服的尺寸结构,是设计师一个很头疼的问题。如需加减速机的情况,更是增加了很多轴向安装空间。设计师们也因此需要做很多的工作,来避免此机械尺寸所带来的烦恼。
直接驱动电机优势
在速度上,在制造装备中,传统运动可实现15米/分钟的直线运动速度和十几到几十转每分钟的分度速度。而直驱技术应用后,直线运动速度可以提升到150米/分钟以上,转台转速可以达到几百转每分。这就意味着生产效率可以提升10倍以上。
在精度上,直驱技术可以在设备上轻松地实现几千分之一毫米或角秒级的灵敏度,而传统的机械传动大多只能实现几百分之一毫米或角分级的灵密度。
直接驱动电机的特性
精度和重复性精度更高:直接驱动系统由于没有额外的机械部件,可以将机械误差降到较低,从而提高之后的定位精度。
设计紧凑:直接驱动系统消除了复杂的传动结构而省去大量空间占用,整个系统非常紧凑。
无需惯量匹配:带有机械传动的伺服系统往往需要进行惯量匹配,而直驱电机与负载是直接相连着的,所以在使用直驱电机的时候几乎不需要进行惯量匹配。
更安静:由于没有额外机械传动部件运转带来的噪音,采用直驱电机设备的噪音将得以显著降低。
直驱电机技术
直驱技术被国外工业界称之为现代驱动技术中的方法和技术,被越来越多地应用到各行业中。作为直驱技术主要和关键的部分即为直驱式旋转电机(DDR)和直驱式直线电机(DDL),它不是简单的将旋转电机或直线电机搬到系统中去,而是要将这两种电机根据不同的系统和工况进行系统的设计。完成了设计的(DDR)和(DDL),实现了直驱,取得了明显的省电节能效果。
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