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PE管材生产线的组成：管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。
PVC管材生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆辅助等方面的各种管径，壁厚的P
PVC塑料管材设备价格
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视频作者：青岛澳锐塑料机械有限公司
PE管材生产线的组成：管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。
PVC管材生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆辅助等方面的各种管径，壁厚的PVC塑料管材。
青岛澳锐机械制造有限公司设计的该系列PVC管材生产线主要包括：锥形双螺杆挤出机、PVC管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和翻转台。
锥形双螺杆挤出机: 配有强制定量加料系统，温度自动控制系统，真空排气系统和自动调速系统，保证了对物料工艺温度的精准控制,保证塑化的稳定性，为整条生产线的高效生产提供保障。 主电机采用直流调速器或变频调速器，电机输出转矩稳定，可实现无级调速。
PVC 挤出模具: 模具材质为40Cr，锻打调质处理，表面抛光镀铬，熔质压力低，且在高挤出量下仍保持低熔体温度。
真空定径水箱: 箱体采用高硬度不锈钢板， 耐高压，耐腐蚀。分为前后两节（大口径）。水位调节采用不锈钢浮球，结构简单实用。电控水温调节。喷嘴材质为ABS 工程塑料。机架三维可调，前后移动采用摆线针轮减速机驱动，上下及左右采用螺纹副调节。
喷淋冷却水箱: 槽体为不锈钢制作，外罩透明软质PVC 门帘。不锈钢浮球水位调节，电控水温调节。喷嘴材质为工程塑料ABS。机架上下可调，罩内设有托轮机构。
牵引机: 本机采用变频调速方式。各牵引架采用链条分动，确保各牵引速度一致，气动柔性压紧，轴承采用带座调心结构，能有效减小安装误差。采用V 型高摩擦系数橡胶块。
切割机: 行星切割(大口径)的形式，即锯片自转，切割机构、进刀机构公转。带有倒角机构。气动铝哈呋夹紧。设有吸尘装置。
生产线控制系统: 可选用德国西门子PLC 控制系统，智能化控。普通控制采用西门子电气件，日本欧姆龙温控表，控制简捷易操作。
我公司是制造PVC锥形双螺杆挤出机以及PE\PP\PP-R\ABS单螺杆挤出机及其生产线和辅机的生产研发厂家，公司发展至今，澳锐人依托在塑料机械行业15年的经验，从塑料机械设计、制造、生产、销售、服务一直到交付客户使用，积累了丰富的成功经验。PVC管生产线是青岛澳锐塑机引进国外技术的基础上根据国内的实际情况结合我公司十几年积累的经验而开发的新型高速节能型生产线。我公司还可根据操作人员的需要，不断完善产品的功能，使设备操作更简便、更实用.
PE 燃气管材生产管径范围16-1600mm
采用的欧洲技术，根据多年的塑料机械研发和生产经验，澳锐开发的(高中低档及特种)PE管材挤出生产线，设计，结构合理，整线操作自动化程度高，可靠性强。
挤出机的特殊机筒喂料结构可大幅度提高挤出量。
温控精准，塑化良好，运行平稳。
整线采用PLC控制系统，实现同步和自动化。
人机交互界面，操作直观、方便可靠。
螺旋式和筛篮式模具供您选择。
无屑刀片切割机和锯片式切割机供您选择。
改变部分单元可以提供二层或多层复合管材的共挤。
改变部分单元可以生产排水管、电力护套管、PP、PB等管材。
PVC复合管是一种新型复合排水管材。该管材为三层共挤复合排水管，其内外璧为硬质PVC，以保证管材足够的强度及其它物理性能，中间
层是由特殊配方的PVC。
复合型管材特点:
1、质量轻(密度为0. 9-1. 2g / cm3 )、价格低。
2、内璧光滑，摩擦系数小，提高流体输送效率。
3、抗冲击强度高，其环钢度为普通PVC-U的2倍。
4、耐候性良好，可在一30℃-70℃使用。
5、特殊的复合多层结构，大大提高了管材的隔音性能。
6、自燃自熄性能强。
7、具有极好的耐腐蚀性能。
8、提高了管道使用寿命，是普通管道的4-7倍。
9、复合排水管的安装费用比一般管材低，加上其耐腐蚀、损、耐候性等诸多因素综合对比经济效益比普通聚乙烯管材高。
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