热融雨中反光标线涂料：
热融型全天雨中反光标线，选用高粘合力雨中反光珠，在原来热融的基本上里面撒雨中反光珠揉面撒雨中反光珠，进一步提高地面标线的逆透射系数，提升标线在下雨天和湿冷情况下的标线反光性能;减少交通出行安全生产事故。
粘合力强：
道路标线标线涂料与路面间要有极强的粘附性能，那样道路标线施工厂家才可以充分保证标线的详细与清楚。殊不知一般的涂料干躁时间越少，其粘合力越差
划线工程
热融雨中反光标线涂料：
热融型全天雨中反光标线，选用高粘合力雨中反光珠，在原来热融的基本上里面撒雨中反光珠揉面撒雨中反光珠，进一步提高地面标线的逆透射系数，提升标线在下雨天和湿冷情况下的标线反光性能;减少交通出行安全生产事故。
粘合力强：
道路标线标线涂料与路面间要有极强的粘附性能，那样道路标线施工厂家才可以充分保证标线的详细与清楚。殊不知一般的涂料干躁时间越少，其粘合力越差，因此这就组成了一对分歧。
损长寿命：
好的道路标线涂料应具备较长的使用期，那样才可以确保在很长的时间内，标线维持详细清楚，并能降低反复多次工程施工所产生的资金投入上的消耗，并降低对一切正常交通出行的阻拦和危害。
晚间反光性能：
当代的交通出行，道路标线不但规定昼时效用，也重视晚间的实际效果。晚间反光标线可进一步提高晚间驾驶的安全系数，另外也可提升晚间的驾驶。全世界越发展的我国越重视这一点，路面夜明化水平越高。
热熔标线变色和晚间返光不佳问题造成缘故及如何解决:
一、变色问题
1.熔化全过程中温度过高或热熔釜底端烧糊。解决方案是应严控温度，操作过程对热熔釜底开展清理。
2.商品自身不过关，很可能是涂料霉变。提议选用具备技术检侧单位检侧汇报的生产厂家。
二、晚间返光实际效果不佳难题
1.在施工现场，地面凹凸不平。应提升施工工艺和沟通能力，让有工作经验的技术工开展实际操作工程施工。
2.施工现场，风很大玻璃弹珠被飘散；撒布机晃动歪斜等缘故导致面撒玻璃弹珠撒布不匀称。解决方案是夹层玻璃波撒布机安裝抗风罩并搞好涂料实际操作准备工作，把握好工程施工前行速率。
施工过程中常见的5种情况，以及如何解决出现的划线问题。
1.标线表面粗长条纹原因
施工时涂料流出含有粒状硬物，如烧焦涂料或石粒。
解决方法：检查过滤网，清除所有硬物。注意点：避免加热过火，施工前应清洁路面。
2.标线表面含有小孔原因
路缝间空气扩张再穿过未干涂料，未干水泥潮气穿过涂料表层。底漆溶剂蒸发穿过未干涂料，路面下的潮气扩张再蒸发。此问题在新路面比较显著。
解决方法：降低涂料温度，让水泥路硬化多时后再划标线，让底漆完全干透，让潮气完全蒸发使路面干透。注意点：施工时如温度过低会使涂料脱落失去美观，雨后不要立即施工，应等路面完全干燥后再施工。
3.标线表面开裂原因
过量底漆透过未干涂料，涂料过硬不能应付较软沥青路面的伸缩性，容易出现在标线的边缘处。
解决方法：更换涂料，让沥青稳定后再划线施工。注意点：冬季日夜温度变化容易导致该问题的出现。
4.夜间反光欠佳原因
5.标线表面凹陷原因
涂料粘度过浓，导致施工时涂料厚度不均匀。
解决方法：将火炉先加热，将涂料以200-220℃溶解，搅拌均匀。注意点：施工器须配合涂料的粘度。
路面清洁：在介绍交通道路划线施工之前，标记涂料制造商需要先用高压风净路机将土壤和沙子吹干净。冲洗道路，以保障城市道路洁净并维持干燥状态，且不可以有水迹，尘土，沥清，油垢等影响到标注的;
检测和存放试样：在道路洁净的前提下，依照施工图纸做好点列，接着采用清晰的天然乳胶材质，并采用划线车与此同时放出行车道边沿线和车道分界线的水线，检查后不正确，然后进行标记;
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