换热器与腐蚀介质接触的表面在换热器与腐蚀介质接触的表面，通过一定的涂敷方法，覆盖上一层耐腐蚀的涂料保护层，以避免碳钢与腐蚀介质直接接触，这是一种经济有效的方法。对防腐涂层的主要要求有四点：涂层要有较好的耐蚀性，涂层在接触各种酸、碱、盐溶液和有腐蚀性介质的气体时，应比较稳定，涂层既不被腐蚀溶解或分解，也不能与流体介质起化学反应生成新的有害于工艺生成的物质影响装置运行；涂层要有
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换热器与腐蚀介质接触的表面
在换热器与腐蚀介质接触的表面，通过一定的涂敷方法，覆盖上一层耐腐蚀的涂料保护层，以避免碳钢与腐蚀介质直接接触，这是一种经济有效的方法。对防腐涂层的主要要求有四点：涂层要有较好的耐蚀性，涂层在接触各种酸、碱、盐溶液和有腐蚀性介质的气体时，应比较稳定，涂层既不被腐蚀溶解或分解，也不能与流体介质起化学反应生成新的有害于工艺生成的物质影响装置运行；涂层要有较好的防渗性，涂层在接触渗透性较大的液体和气体介质时，能较好的阻止渗透，涂层不起泡和发胀；涂层要有良好的附着力且柔韧，不能因为换热器的温度变化引起的热胀冷缩以及振动而脱落，并要求涂层有一定力学性能，抗冲刷腐蚀；要求涂层传热性好，对换热器的传热系数影响不大。
换热器传热强化技术。换热器是各行各业中应用极为广泛的设备之一。它的性能提高，不仅能提高能源利用率，而且能使设备小型化。随着科技发展和人们生活水平的提高，世界能源的消耗量增长，提高换热器效能，降低能耗显得尤为重要。通常，换热器性能的提高是通过换热器中流体与固壁间对流换热系数的提高而实现的。传热强化技术即以此为目的的技术。换热器性能的提高，可以从两个层次上进行，首要层次是提高流体与壁面间的对流换热系数，包括：各种肋片，插入物，紊流发生器等：第二个层次是在相同的对流条件下，提高换热器的性能，例如，改变换热器中冷热流体的流动方式会影响换热器的性能。在相同的传热单元数条件下，逆流换热器的效能达到鼎峰，顺流换热器的效能低谷，而叉流等其他形式换热器的效能介于它们的中间。
换热器介绍及类型。热器是化工生产过程中不能进行换热和传热的设备。在热交换过程中，有些材料具有较强的腐蚀性和氧化性。因此，要求制造换热器的材料具有抗强侵蚀的功能。换热器的分类是通用的:反应釜、压力容器、冷凝器、反应罐、螺旋板式换热器、波纹管换热器,换热器板式换热器、螺旋板式换热器、管壳式换热器、容积式换热器浮头式换热器,管式换热器,热管换热器、蒸汽水热交换器,热交换器单元,石墨换热器、空气热交换器,钛换热器及换热设备要求具有较强的耐腐蚀性。它可以由石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料和不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成。但是，石墨、陶瓷、玻璃等材料制成易碎、体积大、导热性差等缺陷，钛、钽、锆等稀有金属制成的换热器价格过于昂贵，不锈钢难以承受大量的腐蚀介质，以及晶间腐蚀。换热器在石油、化工、轻工、制药、电力等工业生产中，往往需要对低温流体进行加热，或对高温流体进行冷却，将液体汽化成蒸汽，或将蒸汽冷凝成液体。这些过程与传热密切相关，可以通过换热器来完成。
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