各种剪板机要根据规定的剪板厚度，适当调整剪刀间隙，要区别使用。不准同时剪切两种不同规格，不同材质的板料，也不得叠料剪切。被剪切的板料不应超过机器的能力，且不应剪切淬火钢，否则会引起设备损坏和人身伤害事故。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。剪板机的胶带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩，无防护罩的，操作工人有权拒绝操作。对于原安装有防护罩但已损坏的，应及
数控折弯机维修
各种剪板机要根据规定的剪板厚度，适当调整剪刀间隙，要区别使用。不准同时剪切两种不同规格，不同材质的板料，也不得叠料剪切。被剪切的板料不应超过机器的能力，且不应剪切淬火钢，否则会引起设备损坏和人身伤害事故。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。剪板机的胶带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩，无防护罩的，操作工人有权拒绝操作。对于原安装有防护罩但已损坏的，应及时修复后使用。5、校平机的加工厚度每台开平机都有加工厚度的上下限,超过了会造成剪切不良,甚至对刀具造成损伤。
剪板机操作规程操作前的准备,
(1),洗濯各机外貌之油污,过细制止阀上刻线应位于开启位置。
(2),各润滑部位注入润滑脂。
(3),在油箱中参加L-HL46号呆板油(油液必须干净)。
(4),呆板接地,接通电源,查抄各电器举措之和谐性。
刃口间隙的调解,
球阀作测量上下刀片刃口间隙匀称度之用.剪板机具体要领因此单次行程,当上下架行至下去世点时即敏捷转动球阀关闭油路,使上刀架停于下去世点.然后剪板机连续微量开闭球阀,使上刀架在全行程上逐段上升,此时即可逐段测量刃口间隙之均度.剪板机厂家刃口间隙调解的是否适当是影响剪切质量和延伸刀片寿命的紧张因素.剪板机间隙调解时暂将锁紧螺钉松开,然后转动手柄至所需的刻度值,再将螺钉锁紧,。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器弯曲速度的20%-40%为宜。
当今的工业越来越发达，对于生产运用环节的折弯机也是日益重要了。如果是用于普通形式的液体压力的话，在加工方面也需要严格按照操作规程执行。首先是要把折弯机的电源开关弄好，在其控制的面板上有相关的钥匙可以控制这些开关的运行。然后把油泵的开关再次启动就可以。在整个剪切进程中，由于剪板机液压一气动传动体系的经心计划和调试，确保了“先压料、后剪切和刀架先回程、压料缸后放松”的宁静操作范例的实现。
因为对于各个部分行程的功能，这对于折弯机的使用过程当中应该必须来试车才能通过。上下模式也是为关键的。其底部的工作范围也是存在着很厚的间隙。这也能够保证在工作的时候来达到一个效率的提高。如果不慎对于模具造成了一定的损坏程度，也是需要及时来进行维修的。在手动微调的过程当中，也可以把这一类的机器设备来做更加详细的设置。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，这就是“一管一模”。
我们的人员对于折弯机的运行过程也是十分严格的。这考虑到槽口的择选，通常情况下也只是厚度达到八倍宽度就已经达标了。因为折弯的程度与所选择的槽口是有着很大的关联性的。这不只是在后档料的地方必须进行手动微调设置，使用方法也与剪板机相类似。但操作的过程也更加容易了许多。在通过踩下脚踏管理控制的开关以后，机器就开始来操作折弯的工序，而分析这种类型的折弯机与其它的机器不一样的是，它不仅可以无论何时都可以松开阀门，而且如果进行折弯机的停止工作也是相当可行的环节。3、可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。
数控折弯设备的维修，是一门技术活，因此它对维修人员是有一定要求的，具体来讲，主要有以下这几点，为：
(1)具有的电机等方面的知识
维修人员应具有的电机等方面的知识，比如机电一体化、计算机、数控、自控等方面，此外还要掌握一定的机械加工常识，能够对数控装置进行简单编程。
(2)要善于思考和学习，并要具有较强的动手能力
管理维修人员要多动脑，注意分析与积累，还要善于思考和学习。此外，还要有一定的外语基础，因为有些原始技术资料是外文的，所以很有必要。
具有较强的动手能力，这样有利于进行维修，因为动手就有明确的目的性，以及细致的操作。
我们在进行设备管理时，应注意的方面有：
(1)制定完整健全的规章制度，建立完整的设备档案；
(2)数控设备要加强安装调试和验收 ，对操作、维修、编程以及管理人员进行必要的培训，包括操作技术、维修保养等方面。
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