换热器板片安装注意事项 换热器板片在安装时需要注意:所有换热板垫片侧朝向固定盖板,所有换热板片两端都有N、S标识,垫片安装要对应并符合换热板上N、S标识。换热器块换热板通常N朝上,第二块S朝上,第三块N朝上……依次交叉排列。换热器固定盖板和支撑脚的安装应根据导轨和导杆进行,移动盖板通过滑轮悬挂在导轨上,由下部导杆定位。
安装热交换器管束前,检查确认密封面垫片安装完好。管束的
蒸汽盘管制作
换热器板片安装注意事项
换热器板片在安装时需要注意:所有换热板垫片侧朝向固定盖板,所有换热板片两端都有N、S标识,垫片安装要对应并符合换热板上N、S标识。换热器块换热板通常N朝上,第二块S朝上,第三块N朝上……依次交叉排列。换热器固定盖板和支撑脚的安装应根据导轨和导杆进行,移动盖板通过滑轮悬挂在导轨上,由下部导杆定位。
安装热交换器管束前,检查确认密封面垫片安装完好。管束的装入方法和抽芯方案相反。可利用热交换器外部后端建筑物或鞍座支架,用钢丝绳和电动葫芦抽芯机与壳体进行轴向锁紧。在管束到位后,应测量热交换器管束轴向、径向位置并与拆卸前相比较,以确认壳程垫片是否安装正确,然后小心取出垫片保护架。

换热器高压水冲洗清理方法
换热器高压水冲洗清理是利用高压清洗泵打出的高压水,通过清洗枪直接将高压水射在需清洗部位,它的压力调节范围是0~100MPa,当结垢不太紧密是,可选择压力在40MPa左右,当结垢坚硬紧密时,还可以将高合金喷头塞入管内采用更高的压力清洗,一般此方法主要用于清洗管壳式换热器的管内垢层,或者冲洗可抽出管束的换热器的设备壳体及管束表面的结垢和异物,对于有污物、沉淀、结垢不紧密的其他换热器,视设备结构特点,也可以用20~30MPa的高压水冲洗管子。
要测量换热器各部分存在腐蚀地方的厚度,比较严重的地方需在本次检修中处理或下次检修中处理,必须绘草图详细记录或拍照记入设备检修档案。对于管内及管板腐蚀或漏点部位,可采用涡流探伤查找,涡流探伤的原理是,用非磁性管子配上探头插入高频磁场内,在管内产生涡流。换热器涡流的 或变化程度受金属材料的材质、成分、形状、尺寸、管子减薄、伤痕等的影响。换热器可抽芯检查,确定管子外部和筒体的腐蚀情况。管板的检查,非铁磁性管板可用着色探伤检查表面微裂纹和气孔等缺陷,碳钢管板除可用着色探伤外,还可用空气、氮气,有的甚至可用氮来检查,其方法是用橡胶塞子塞好管子一端,用肥皂水和发泡剂或用PH试纸放在管子另一端,就可检查出有泄漏的管子。试验压力要控制在0.3MPa以下。

使用换热器的领域有以下几种行业
换热器是一种在不同温度的两种或两种以体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备,化工,石油等近30多种产业,相互形成产业链条。
使用换热器的领域有以下几种行业:制冷行业,它可以用作冷凝器和蒸发器;暖通空调:使用中间换热器中间的锅炉,高层建筑的热交换器。板式热交换器;化工行业:纯碱工业,合成氨,酒精发 酵,合成树脂冷却;冶金工业:加热或冷却的铝白酒类,炼钢过程中冷却;机械工业:各种淬火,减速器的润滑油冷却;造纸工业的漂白:热回收过程中,加热洗涤浆等;纺织业:粘胶碱性溶液冷却, 冷却沸腾纤维素;食品行业:果汁灭菌,冷却,加热和冷却,动植物油;过程:常压干燥油皂,通过加热或冷却过程中的液体;供热:热电厂余热加热,加热的水洗澡。

换热器堵塞的解决方法。为防止换热器碳钢的腐蚀,也采取两项措施:一是将两台分子筛纯化器中心管的材质由原来的碳钢改成不锈钢;二是将碳钢材质结构的膨胀机后冷却器,更换成不锈钢结构,以确保空分装置安全、长周期运行。为避免主换热器再发生堵塞故障,可采取以下措施:
1)增加监测点。在空分装置改造时,卧螺离心机在主换热器的每个板式单元的各个通道的进出口管线上增设了温度测量点。
2)清洗主换热器。对主换热器进行清洗,同时增加辅助换热器单元。
3)加强现场的检修施工管理。要求对检修实行全过程控制。在装、卸分子筛之前,都必须在中心管上法兰处加装盲板。并采取专人负责、重点监督的方式,严格执行设备检修验收程序,严格把好检修质量关。进一步完善检修后的工艺处理步骤。对检修过程可能对设备造成的危害和隐患进行充分的评估,并制定相应的应急方案,极大可能地减少故障发生的可能性。
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