佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业，拥有自主的电磁感应加热技术。减少了厂房占地面积，基本上无污染，有加温速度快、操作方便等特点。
将电磁感应加热技术应用到工业生产的烘缸中，感应烘缸除了具备感应加热技术所具有的上述优点外，与传统的油热烘缸和蒸汽烘缸相比较，它还有如下的一
煤改电锅炉
佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业，拥有自主的电磁感应加热技术。减少了厂房占地面积，基本上无污染，有加温速度快、操作方便等特点。
将电磁感应加热技术应用到工业生产的烘缸中，感应烘缸除了具备感应加热技术所具有的上述优点外，与传统的油热烘缸和蒸汽烘缸相比较，它还有如下的一些优越性：
● 加热速度快，。由于感应加热是从金属内部即从金属的电流透入深度层开始加热的，这样就很大程度地节省了热传导时间，因此加热速度快，能源效率可达90%以上。
● 设备损耗少。加热有效地降低了材料损耗，而以煤气、石油为原料的装置，加热速度慢，损耗大。
● 解决了传统烘缸易生锈，易腐蚀的难题。
● 不用油或者过热蒸汽做为中间介质，去掉了那些加热辅助设备的投入，生产和使用设备更加灵活。
● 电磁烘缸不再是压力容器，只对烘缸表面进行加热，没有热油和过热蒸汽，消除了事故发生的源头，确保生产安全。
● 自动化程度高。对于感应加热装置，可频繁地起停，控制温度的精度高。这样造纸成量的进一步提高成为可能。
● 节能环保。不工作时，可将感应电源关闭，使用时对大气及周围环境无污染，无噪声，适合现代环保的要求。
● 可以达到更高的温度。电磁烘缸表面涂有一层均匀的四氟材料，用于保护烘缸和提高工作表面光滑度，生产一段时间以后可以
9根据需要重新喷涂表面保护层。传统的方法是拆卸笨重的烘缸，运送到的烘缸设备厂家，在加热炉里加热到380-400℃左右，进行四氟材料涂层的重新喷涂。之后烘缸运输回原厂重新安装，费时费力，资金投入也大，还会耽误正常的生产进程。 新的电磁感应烘缸可以达到加热表面温度400℃的目标，可以不用拆卸直接重新喷涂表面涂层，极大地减少了拆卸、安装、运输的费用。按▲键增加数据，按▼键减小数据，也可按键来直接移动修改数据的位置。简单地说，电磁感应烘缸可以达到自塑化的要求。
佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业，拥有自主的电磁感应加热技术。求实，的经营理念。不断，完善生产管理体系。超越客户对我们产品的期待。诚信为宗，以口碑赢得市场。电磁加热技术的应用，不仅有利于产品、生产效率的提升和节能降耗降低成本，也提升了设备制造企业的技术水平，在传统行业中越来越广泛地被接受和使用。公司位于家电王国的顺德北滘镇。
在烘缸座架上安装红外线温度探头，将温度信号转化为电信号采集到PLC模块中，在程序中经过平滑滤波等步骤得到烘缸表面的平均温度TO。TO与设定温度
Tsp 比较，其差值作为PID模块的输入，经过以上介绍的PID算法计算后，输出信号用来调整负载电路加热电流IO的设定值Isp。打开全部的加热器，电流是否有波动，如果有较大的波动，要调整绕着铁管上的电磁线，加大间距，减少干扰即可。实际加热电流经过互感线圈采集到PLC模拟量模块，与I sp比较后作为内环PID模块的输入，计算后由PLC输出一个4～20
mA的控制电流来调节功率输出。整个系统中的各个变化量，比如温度T、加热电流大小IO、控制信号毫安数、烘缸转速等数据显示在TD200的屏幕上，操作员可以清楚看到这些变量的实时变化情况，并可通过设定温度T的给定值、加热电流的给定值自动或半自动地调整加热功率。4、运行安全智能化电磁加热器可控可调，主机采用目前z的工业用机板，微电子智能化控制，多路智能闭环系统和完善的保护功能，有效避免了主机老化现象，可充分保证设备长期安全、稳定地运行。
在生产过程中，由于生产工艺参数的改变，因此需要改变温度的设定值等参数，同时，为了更好地实施监控，需要了解各个相关的参数。TD200通过自带的线缆和CPU模块串口相连接，不需要额外的外加电源，它可以显示多种语言，CPU运行时，组态好的TD200屏幕上可以显示数字或CPU中变量的实时值，还可以通过编程组态方式及直接的方式更改TD200上变量的值。三、传统油烘缸和蒸汽烘缸的不足目前，工业上采用的加热烘缸设备中，蒸汽烘缸仍然占绝大多数。
佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产品系列的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，倡导节能工程重点单位，本着响应提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于领导位。采用电磁感应加热取代传统加热方式，一般节能率可达30%,并大大节约维护成本。
目前在造纸行业中，国内外大小厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中，传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足：能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强，各个工业部门都在不断改造老旧的设备，开发节能的新型设备。作为造纸生产线中的耗能大户，加热烘缸的改造，需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式，寻找一种简单方便又无污染的替代方案。例如美国1976年的加热设备1/4是以电磁感应加热技术为基础的。
每一次技术的革新都会带动行业的整体发展，
而每一个企业要想在同行业中
占据领导地位，
拥有绝jue对的竞争实力，
掌握不断发展的新技术无疑是x效果非常好的的方
法。
在金属热处理、焊接、熔炼、塑料等大量耗电的生产领域，节约电能是每一
个企业追求利润da大化的目标。更利用电能，才有可能实现降低成本、
提高竞争力。
高频电磁感应技术是目前在使用电加热领域的前沿技术，
