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耐候钢制造工艺

　　耐候钢一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时，废钢随炉料一起加入炉内，按常规工艺冶炼，出钢后加入脱氧剂及合金，钢水经吹处理后，随即进行浇铸，吹调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素，耐候钢得到净化，夹杂物含量大为减少。

耐侯钢焊接性

　　如果使用无抗大气腐蚀的填充金属则应该确保焊缝本身是耐候的。在焊接之前，应该将已形成的表面层清除至接头边缘10mm到20mm的距离。

用作外墙资料的耐候钢板的主要技术支撑点

用作外墙资料的耐候钢板的主要技术支撑点是耐候钢在耐腐蚀性方面优于普通钢。在自然天气中，经过添加诸如铬，铋，钼，磷，钛等的风化元从来构成耐候钢，使得钢资料构成约50-100微米厚的层并且粘附到基底金属之间。锈层和基材良好的氧化层。

　　由于这种致密氧化膜的存在，避免了大气中的氧和水浸透到钢基体中，这减缓了钢材生锈，从而大大进步了钢材对大气腐蚀的抵御力。研讨标明，依据耐候钢的成分，钢构件用于不同的环境，耐候钢的耐候性能够比普通钢高5-8倍。

合金元素对铸钢组织和性能的影响

　　（浇铸过程中含硼合金组织发作脆化，招致性能严重恶化，失去本课题的研讨意义合金元素对铸钢组织和性能的影响主要研讨碳、镍、钒合金元素对组织和性能的影响以及合金元素对淬透性的影响。钢板在相同的热处置制度下，随碳含量增加，组织中碳化物数量增加，试样硬度增加低温冲击韧性降低。

　　镍元素的参加使组织中马氏体板条束有效宽度增加，剩余奥氏体量增加，显著增上下温冲击韧性；钒增加了组织中以碳化物数量，进步试样硬度。溶于奥氏体的元素镍、锰、碳增加淬透性；而碳化物构成元素铬、钒降低钢的淬透性。

钢板在焊接时需要注意哪些方面？

钢板在焊接时需要注意哪些方面？

1、严格按照图样、焊接工艺和有关标准施焊。

2、为防止沾附焊接飞溅，钢板施焊前，需在不锈钢复合板坡口两侧100mm范围内，刷涂防飞溅涂料。

3、遵循先焊接基层，再焊接过渡层，然后焊接复层的焊接顺序。

4、焊接过渡层时，为减小稀释率，在保证焊透的条件下，应尽可能采用小直径焊条，钢板并采用小规范反

及性进行直道焊，以降低基层对过渡层焊缝的稀释。