一、直线光轴直线度。事关导向的性，一般厂家出库前会校直，但是长径比较大的产品在运输或自重的影响会产生弯曲。
二、直线光轴表面硬度。一般表面硬度在HRC58以上，更重要的是全表面淬硬深度和硬度的均匀性，硬度测试达到洛氏正负2度的就算合格了。淬硬深度在1.5~5mm之间，中低频淬火可能导致过深的淬深，对强度有影响，高频的淬深一般比较浅，能兼顾硬度和强度平衡。
三、直线
油缸活塞杆加工
一、直线光轴直线度。事关导向的性，一般厂家出库前会校直，但是长径比较大的产品在运输或自重的影响会产生弯曲。
二、直线光轴表面硬度。一般表面硬度在HRC58以上，更重要的是全表面淬硬深度和硬度的均匀性，硬度测试达到洛氏正负2度的就算合格了。淬硬深度在1.5~5mm之间，中低频淬火可能导致过深的淬深，对强度有影响，高频的淬深一般比较浅，能兼顾硬度和强度平衡。
三、直线光轴电镀。良好的电镀层厚度应在0.02mm以上，产品可能会降低电镀层厚度，导致长期使用的情况下出现点锈。
精密直线光轴起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高，但是对于装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低。在精密直线光轴的几何形状精度中，对于内外圆表面精度要求是比较高的，所以我们应该要在图纸上进行标注其允许偏差。当然，除了内外圆表面外，其轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等方面也属于几何形状精度的范围内。
对于普通精度的光轴来说，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm。而对于精密直线光轴来说，其对支承轴颈的径向跳动通常为0.001~0.005mm。
在这种这个过程中，通常应保证其装配传动件的轴颈对于支承轴颈的同轴度要求，不然有可能会出现影响传动件传动精度，或者是产生噪声的现象出现。另外，值得注意一下的是，精密直线光轴在相互位置精度中，其精度一般都是根据轴在机械中的位置和功用来进行决定的。
直线光轴通常会被运用于直线运动系统中，并且获得较好的使用效果，而直线光轴要达到直线运用系统标准的话，就必须具备简单的设计，好的执行能力，的维修费用，使用严格挑选坚固的材料，高频热处理，准确的外径尺寸等等。
由此可见，直线光轴对于精度的要求是比较高的，它的要求一般是根据直线光轴所要用到的工作来决定的。首先说到的是它的尺寸精度，起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高，而装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低。
清洁度对直线光轴的重要性：
我们都知道在日常工作过程中，轴承会因为高速运转而出现噪音，这种噪音通常会以有规律的中、高频形式存在，长此以往直接的后果就是使其失去寿命可靠性和精度可靠性。其实直线光轴作为轴承的一种也存在类似的问题，这种情况下根本的解决方式就是对其进行清洁。那么接下来我们就对直线光轴的清洁度进行进一步的了解。
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