理论证明，在料厚t＞3mm的中厚板和t＞4.75mm厚板零件多量量出产中，推行运用精冲技艺替代有削加工，不只可以获得的经济效益，还还可以根绝其时粗浅冲压出产中时有发作的压手断指人身危害失调，消减冲压噪声对状况的污染，获取令人满意的作业安全与环保效益。选用现代冲压范畴中的精细冲裁高技艺，也充沛表现出“以报酬本，坚持可继续翻开”的科学翻开观。这些板状零件用其他加工办法都难以终了。即运用
自动喷塑的粉房
理论证明，在料厚t＞3mm的中厚板和t＞4.75mm厚板零件多量量出产中，推行运用精冲技艺替代有削加工，不只可以获得的经济效益，还还可以根绝其时粗浅冲压出产中时有发作的压手断指人身危害失调，消减冲压噪声对状况的污染，获取令人满意的作业安全与环保效益。选用现代冲压范畴中的精细冲裁高技艺，也充沛表现出“以报酬本，坚持可继续翻开”的科学翻开观。这些板状零件用其他加工办法都难以终了。即运用各工种组合切削加工，不只功率低、质量难确保，并且本钱很高。绝大大都是不合商标的钢板质料，80%以上是汽车用精冲件。
目的：增加磷化膜的抗蚀性、防锈性。1、磷化渣的影响①磷化中生成的磷化渣，既浪费药又加大清渣工作量，处理不好还影响磷化质量，视为不利。②磷化中在牛成磷化渣的同时还会挥发出磷酸，有助于维持磷化液的游离酸度，保持磷化液的平衡，视为有利。2、磷化渣牛成的控制①降低磷化温度。②降低磷化液的游离酸度。③提高磷化速度，缩短磷化时间。
传统的石材机械表面一般采用喷漆或刷漆工艺，油漆的利用率均在60%左右，不但浪费油漆，而且污染环境，勾兑油漆需用大量的稀料，使用成本较高；传统的油漆作为分散介质的溶剂存在一定的毒性，挥发污染环境并危害操作和使用人员的身体健康；油漆附着力不是很强，固化时间较长，在喷漆或刷漆过程中易造成油漆的流淌，喷漆前需刷防锈底漆，并且油漆表面不、易脱落，使机械设备的外观出现质量缺陷；同时对油漆操作工的技术要求比较高。
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