真空镀膜加工流程较长，首先需要对将要进行镀膜的产品进行外观检验，将有瑕疵的产品挑出，因为真空镀膜加工的膜层是纳米级薄膜，无法覆盖产品表面的外观瑕疵。清洗上架，为了避免后制程对产品外观造成二次损伤，所有产品使用治具上架，防止货品之间，货品与其他物品之间造成碰撞，为清洗做准备；清洗，产品会经过打磨、喷砂等处理、再加之运输防护、操作等，表面会残留腊屎、油污、灰尘、胶印等脏污，需要除油
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真空镀膜加工流程较长，首先需要对将要进行镀膜的产品进行外观检验，将有瑕疵的产品挑出，因为真空镀膜加工的膜层是纳米级薄膜，无法覆盖产品表面的外观瑕疵。清洗上架，为了避免后制程对产品外观造成二次损伤，所有产品使用治具上架，防止货品之间，货品与其他物品之间造成碰撞，为清洗做准备；清洗，产品会经过打磨、喷砂等处理、再加之运输防护、操作等，表面会残留腊屎、油污、灰尘、胶印等脏污，需要除油除蜡处理；入炉上架，将产品上架至适合炉体的治具上，为入炉镀膜做准备；真空镀膜加工环节，即在炉内沉积过程；对真空镀膜加工产品进行外观全检；包装，对真空镀膜加工后产品进行防护。
镀膜应用，简单地理解就是在真空环境下，利用蒸镀、溅射以及随后凝结的办法，在金属、玻璃、陶瓷、半导体以及塑料件等物体上镀上金属薄膜或者是覆盖层。成膜有很多优点：可减少蒸发材料的原子、分子在飞向基板过程中于分子的碰撞，减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应（如氧化等），以及减少成膜过程中气体分子进入薄膜中成为杂质的量，从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与基板的附着力。薄膜和基体选材广泛，薄膜厚度可进行控制，以制备具有各种不同功能的功能性薄膜。
真空镀膜技术可使用的材料广泛:可作为真空镀膜材料有几十种,包括金属、合金和非金属.真空镀膜加工还可以加工出多层结构的复合膜,满足对涂层各种不同性能的需求。真空镀膜技术性能优良:真空镀膜厚度远小于电镀层,但涂层的耐摩擦和耐腐蚀性能良好,孔隙率低,而且无氢脆现象,相对电镀加工而言可以节约大量金属材料。镀膜技术可以实现铝、钛、锆等镀层,甚至可以加硬和类金刚石涂层,这是十分难能可贵的。
真空镀膜所用的塑料材料，需要与膜层结合性高，放气量小，受热稳定，同时满足这三个条件的塑料材料是非常少的，但塑料材料在工业生产中的应用却非常广泛，所以塑料真空镀膜机的应用也随之发展起来，为了使更多的塑料投入到真空镀膜中，常常通过各种方法改进。
镀上膜层后，可以很好的发挥其机械性能、抗冲击性，依靠其硬度大。
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