电机的定期检查和定期维护保养这是必不可少的，如果做到每天检查下电机的运行参数并做好记录，在巡检的时候发现某个参数异常后及时做处理，这可以更好的保护电机。
定期保养工作大致就是：电机前后端轴承需要定期加注润滑脂、电机通风口需要定期清灰、电机的接线端子需要定期紧固、定期校机线圈绝缘、运行电流和负荷。
电机包括风扇的漆包线，以及变压器，如果老化从外表可看到，漆包变成深褐
三相异步电机选型
电机的定期检查和定期维护保养这是必不可少的，如果做到每天检查下电机的运行参数并做好记录，在巡检的时候发现某个参数异常后及时做处理，这可以更好的保护电机。
定期保养工作大致就是：电机前后端轴承需要定期加注润滑脂、电机通风口需要定期清灰、电机的接线端子需要定期紧固、定期校机线圈绝缘、运行电流和负荷。
电机包括风扇的漆包线，以及变压器，如果老化从外表可看到，漆包变成深褐色的，从那些拆解的烧毁了的黑碳样的线圈一比较就可判断该电机的老化程度，这是电机新旧不等的标志，平时电机负载大，发烫，容易造成绝缘纸老化，漆包膜受潮湿空气影响而漏电，老化后的硅钢片磁通率也下降，从而影响转速。
要说电机上什么老化，基本上也就是绝缘了，轴承是磨损，外壳是锈蚀。绝缘老化后，绝缘会降低，易受潮，通常要进行干燥处理，或者绕组就得重绕，浸漆，烘干才能恢复使用。绝缘老化*终的结果就是对地短路或者相间短路。我们这里规定电机停运超过72小时，或经过检修(换轴承或者抽过转子，开过盖之类)都要进行绝缘检测，个别的电机停下了一冷却，对地绝缘就回零，必须烘干处理恢复绝缘后才能恢复使用，否则就得修了。
电机经过多年的使用绝缘会老化，使绝缘电阻下降，发生漏电的几率会增大，安全性随之降低，定子转子的硅钢片之间的绝缘老化会使铁芯涡流增大，而引起电机温度耗电量加大负载能力下降噪音增大等问题。
根据老化部位不同，可能出现的故障也会不同。如果是绝缘老化，则可能出现对地击穿、相间短路等故障。如果是外壳老化，可能导致电封性能变差，易受潮。如果是固定部位损坏，则可能导致电机振动变大，加速老化。
大功率变频电机高频轴电流发生的原因：工频三相正弦电源电压是均衡对称的，因此，个中性点电压为零，但是变频器的输出电压是通过 PWM脉宽调制发生的，既通过逆变器将直流电压转酿成三相正弦交换电压。
固然其基频分量是对称均衡的，但由于在逆变单位中二极管的开断不行能同步，故可发生差池称的高次谐波，导致零序电压分量增大，即中性点电压不为零。尺度中将此零序电压界说为共模电压，此电压可以在负载电动机绕组中的中性点处测得，其频率与逆变单位中二极管的开断频率沟通，其幅值与直流母线电压成正比。尺度划定由共模电压发生的轴电流叫高频轴电流。
流入轴承中的电流变革快，其变革速率取决于轴承的工艺，当轴承的滚珠被润滑剂完全浸没不导电时，此时存在的轴承电容处于静电充电状态，假如静电充电的电压超出轴承润滑剂的绝缘机能，就将粉碎轴承润滑剂形成的油膜，另外电动机磁路差池称发生的感到电压也能粉碎轴承润滑剂的绝缘机能进而形成较大的轴承电流，当轴承电流的密度高出1.5A/mm后，轴电流局部放电能量释放发生的高温，可以融化轴承内圈、外圈或滚珠上很多 微小区域，并形成凹槽，从而发生噪声、振动，若不能实时发明处理惩罚将导致轴承失效，对出产带来极大影响。
调频技术对电机的要求主要是三个方面：
，绝缘等级；第二，强制冷却；第三，转子轴承。
如果超过基频向上调速，还要考虑电机结构的机械强度。笼统地说，将普通电机代替调频电机，采用调频传动。从原理上说，行。从实际产品上说，可能行可能不行，即不可靠。如果用的是交流电，那电机的调速要通过改变交流电的频率来达到一个调速的目的。
还有就是变频的很大的一个优点就是节能，为什么这样说，那是因为f（频率）正比于n（转速）正比于p（输出功率）。打个比方，我们现在用的变频空调，当空调刚启动时我们希望的时温度快些到我们想要的数值，那此时我们可以让变频电机工作在较大功率下，但当温度到达一个变化不大的值时，我们只要求电机做很少的功就行，用来维持温度恒定，这样可以节能。但普通电机一直都工作在较大运行功率下，不能做到电能的合理分配。
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