催化剂
1、超微粉体优势：颗粒细小，比表面极大。表面原子数所占比例增多，不饱和键数量增加，表面活性高。
2、适合作为催化剂材料：用纳米级粉料作催化剂可以极大地提高反应速率和效率
3、实例：用纳米镍作火箭固体燃料反应催化剂，燃烧效率可提高100倍。以镍和铜锌合金为主要成分制成的催化剂，可使有机物氢化的效率提
粉体混合厂家
催化剂
1、超微粉体优势：颗粒细小，比表面极大。表面原子数所占比例增多，不饱和键数量增加，表面活性高。
2、适合作为催化剂材料：用纳米级粉料作催化剂可以极大地提高反应速率和效率
3、实例：用纳米镍作火箭固体燃料反应催化剂，燃烧效率可提高100倍。以镍和铜锌合金为主要成分制成的催化剂，可使有机物氢化的效率提高到传统镍催化剂的10倍以上。而用纳米级粉料可以调高到100倍。
通过计算得知：断裂时纳米颗粒烧结的试样较微米颗粒烧结的试样发生t-m相变的相变量大。1SEM照片提示：纳米粉烧结试样的微观结构更为均匀、致密，颗粒分布范围窄；通过计算得知：断裂时纳米颗粒烧结的试样较微米颗粒烧结的试样发生t-m相变的相变量大。而微米粉烧结体有少量不规则小气孔，在微米颗粒的试样中出现了晶粒的异常长大现象，这是由于在这些颗粒周围存在的毛细孔阻碍正常晶粒的生长，原料粉中的较大颗粒将其吞并所致，这对微米颗粒的力学性能的提高会起一定的作用。在晶粒尺寸上，由于纳米粉原始颗粒小，加之烧结温度又微米粉，晶粒尺寸比微米粉烧结的材料小。
粉体气力输送设备产品简介
正压密相输送设备是利用压缩空气（或氮气）来输送物料
管道压力高于大气压力。物料由上一级设备落入缓冲仓体内
当料位达到位置时，物料由冲仓落入发送仓。
随后发送仓中的物料与压缩空气（或氮气）混合，经输送管道输送物料至位置。
产品特点
· 粉气混合比大，输送速度低，输送过程对物料颗粒破坏较小；
· 能耗小，耗气量低，粉料中所含气体少，专门的旋风分离装置；
· 输送管道配置灵活，使工厂生产工艺流程更合理；
· 输送系统完全封闭，无粉尘飞扬；
· 活动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化；
· 散料输送，降低包装和装卸运输费用；
· 避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物，保证输送质量；
· 将数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远程操作；
· 对于化学性质不稳定的物料，可以使用惰性气体输送；
· CIP清洗。
圆盘式类型气流粉碎机的特点和运行原理
气流粉碎机的圆盘式粉碎机又名超音速粉碎机或扁平式粉碎机。虽然与现在的流化床粉碎机相比是比较老型的粉碎设备，但是当初在研制的时候也是得意的粉碎设备之一，而且现在也是粉碎市场的中流砥柱，支撑起大量的中小型粉碎颗粒的企业。 圆盘式的粉碎机设备适用于干式粉体物料的超精细物料颗粒粉碎，比如产品的颗粒粉碎，可以粉碎到一到十微米。由于产品在性能大幅度提高的同时价格却没有大大提高，很多医院和其他企业都对这款设备高度赞扬，这也是大力扶持这一方面的原因，使工业方面的技术工艺越加的流畅。虽然与现在的流化床粉碎机相比是比较老型的粉碎设备，但是当初在研制的时候也是得意的粉碎设备之一，而且现在也是粉碎市场的中流砥柱，支撑起大量的中小型粉碎颗粒的企业。 相对于流化床粉碎设备，圆盘式粉碎机对于粘性物料也有着很好的粉碎效果，在粉碎时不会堵塞管道造成粉碎出错或运输出错，而且由于粉碎过程是气体摩擦过程，气体经过压缩后温度降低，所以不会产生高温，对于热敏性材料来说是个很好的粉碎平台。
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