干式离心泵和湿式离心泵的区别
干式离心泵安装在独立的泵房中，所以，一般需要设置独立的底座，地脚螺栓与泵体连接，泵液位、垂直度等安装要求较高，运行也相对稳定，同时维护保养也更加方便，维修人员可以直接检修泵房。但是，由于这种安装方法占用的面积很大，使得土建成本和成本都较高。另一方面，由于泵在空房间，产生的噪声比湿离心泵大得多。
湿式离心泵亦称潜水污水泵。离心
螺旋离心泵用途
干式离心泵和湿式离心泵的区别
干式离心泵安装在独立的泵房中，所以，一般需要设置独立的底座，地脚螺栓与泵体连接，泵液位、垂直度等安装要求较高，运行也相对稳定，同时维护保养也更加方便，维修人员可以直接检修泵房。但是，由于这种安装方法占用的面积很大，使得土建成本和成本都较高。另一方面，由于泵在空房间，产生的噪声比湿离心泵大得多。
湿式离心泵亦称潜水污水泵。离心泵直接在污水中，没有入口水管，只有出口管道，安装时用地脚螺栓固定底座，泵体与底座之间采用耦合器。因此，泵体安装精度和垂直度相对较低，但湿式离心泵不需要增加泵房，占地面积小，民用投资成本低。随着科学技术的不断发展，湿式离心泵的防腐性能逐渐提高。采用耦合器后，依靠吊装设备进行升级检修也非常方便。因此，湿式离心泵被越来越多的设计机构和建设单位所选用，已成为城市污水处理厂污水提升泵的选择。
卧式或立式离心泵安装技术要求
1)安装前的准备工作泵的安装精度应符合制造厂安装手册的要求。在泵管路安装完成之前，泵本体应先安装在混凝土基础上，按照
制造商泵安装手册规定的程序进行安装。在安置泵体支承底脚的混凝土表面应凿毛，以提供合适的灌浆表面。
2)设备安装支承底脚应支承在经机加工的垫铁，这些支承垫铁应靠近基础螺栓，垫铁组的总面积及垫铁形状、数量应符合GB50231的要求。在灌浆前及灌浆与支承移去后均应向业主提交泵的正确位置，标高及垂直度的测定证明。在灌浆养护及地脚螺栓旋紧之后，应检查泵的垂直度和水平度。当旋转总成在现场安装到泵壳内后，将检查垂直度及同轴度。二次灌浆属本承包人的设备安装工程范围。
3)检验和调试
投产前试运转应包括初步测试和验证测试。所有附属设备（如轴承润滑油冷却系统）及有关的仪表装置（如振动和温度监测装置）应保证精度。初步测试应包括所有配套小管径管道，如轴承润滑油冷却管道，填料函冲洗管道的清理，冲洗及静水压试验。对小管径管路的静水压试验的试验压力为该管道承受的大工作压力的1.5倍。泵壳以及进、出水管应无渗漏。每台泵组应进行验证性试验包括下列内容（但不限于此）：在整个操作流量的范围内，泵组运行的动态稳定性；
关于离心泵
离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。离心泵工作有以下特点：
①离心泵泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。
②工作稳定，输送连续,流量和压力无脉动。
③一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。
在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。
螺旋离心泵流量扬程调节的主要方式有几种？
1、阀门节流 改变离心泵流量***简单的方法就是调节泵出口阀门的开度，而水泵转速保持不变（一般为额定转速），其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。关小阀门时，管道局部阻力增加，水泵工况点向左移，相应流量减少。阀门全关时，相当于阻力***大，流量为零，此时管路特性曲线与纵坐标重合。当关小阀门来控制流量时，水泵本身的供水能力不变，扬程特性不变，管阻特性将随阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续，可以在某***量与零之间随意调节，且无需额外投资，适用场合很广。但节流调节是以消耗离心泵的多余能量， 来维持一定的供给量，离心泵的效率也将随之下降，经济上不太合理。
2、变频调速 工况点偏离区是水泵需要调速的基本条件。当水泵的转速改变时，阀门开度保持不变（通常为开度），管路系统特性不变，而供水能力和扬程特性随之改变。 在所需流量小于额定流量的情况下，变频调速时的扬程比阀门节流小，所以变频调速所需的供水功率也比阀门节流小。很显然，与阀门节流相比，变频调速的节能效果很突出，离心泵的工作效率更高。另外，采用变频调速后，不仅有利于降低离心泵发生汽蚀的可能性，而且还可以通过对升速/降速时间的预置来延长开机/停机过程，使动态转矩大为减小，从而在很大程度上消除了***破坏性的水锤效应，大大延长了水泵和管道系统的寿命。 事实上，变频调速也有局限性，除了投资较大、维护成本较高外，当水泵变速过大时会造成效率下降，超出泵比例定律范围，不可能***制调速。
3、切削叶轮 当转速一定时，泵的压头、流量均和叶轮直径有关。对同一型号的泵，可采用切削法改变泵的特性曲线。
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