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机械加工的保养
1、外观保养:保持机床内外表面整洁。主要清除机台内、工作台、三轴伸缩护罩上的铁屑、油污和其他杂物。
2、冷却水箱保养:定期检查液面高度,及时添加冷却液(或水),定期更换。
3、刀库保养:保持清洁,刀
机壳机箱机械加工价格
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视频作者:北京中航永兴机械科技有限公司
机械加工的保养
1、外观保养:保持机床内外表面整洁。主要清除机台内、工作台、三轴伸缩护罩上的铁屑、油污和其他杂物。
2、冷却水箱保养:定期检查液面高度,及时添加冷却液(或水),定期更换。
3、刀库保养:保持清洁,刀具放置整齐。运作前检查刀库运转是否正常、有无乱刀、掉刀等情况,刀柄螺钉应无松动拉毛。
4、电气柜保养:检查各散热风扇是否工作正常,及时清理风扇及滤网上的灰尘及杂物。
5、气源保养:检查气动控制系统压力是否正常,有无漏气现象,保持管路畅通;
6、润滑油保养:检查主轴油冷却油箱油量及工作是否正常,及时添加冷却油;检查导轨润滑油箱油量,若油量不足时,要及时添加润滑油。
7、油压油保养:油箱液压泵有无不正常响声,工作油面高度是否正常,及时添加油压油,管路及各接头有无泄漏,压力表压力是否正常。
机械加工-自动化技术
随着计算机技术等高新技术的发展,机械制造业的自动化技术程度进一步提高。工业发达普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS),实现了柔性自动化、智能化、集成化。 生产管理。工业发达广泛采用计算机管理,重视组织和管理体制、生产模式的更新发展,推出了准时生产(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生产(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技术。
机械加工顺序安排
1、按加工性质和作用不同,工艺过程一般分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。划分加工阶段有以下作用:
1)避免毛坯内应力重新分布而影响加工精度。如铸件、焊接件内应力释放等;
2)避免粗加工时较大夹紧力和切削力所引起的弹性变形和热变形影响加工精度。
3)可及时发现毛坯缺陷,避免不必要的损失。
4)合理使用机床,保持机床精度。
5)适应加工过程中热处理的需要。
当然对于加工质量要求不高或虽然加工质量要求高,但毛坯刚性好、精度高的零件,可以不划分加工阶段。
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