除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它的用途是将原料中混杂的铁质和其他磁性物料去除，以保证输送系统中的破碎机、球磨机等机械设备能安全正常的工作。除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业。
(1)永磁除铁磁棒 B 值应在 6000GS 以上，使用温度应在 70～80℃以上，因为有些原料在球磨机出浆口的温度就可
带式除铁器厂家
除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它的用途是将原料中混杂的铁质和其他磁性物料去除，以保证输送系统中的破碎机、球磨机等机械设备能安全正常的工作。除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业。
(1)永磁除铁磁棒 B 值应在 6000GS 以上，使用温度应在 70～80℃以上，因为有些原料在球磨机出浆口的温度就可达 70℃以上。使用寿命应保证两年以上，B 值不下降 50%。
(2)电磁除铁器磁感应强度要高，这是高白度产品的需要：①制造与购置成本要降低，电磁能量较换效率要高；②做好导磁材料的密闭技术，避免氧化而缩短使用寿命；③应制作多种相同流量不同功率的除铁器，以适应多级串联时经济使用的需要。
(3)除铁器的清洗自动化程度要高：①不要人工干预；②清洗周期可调；③浪费浆(粉)料和水蕞少，尤其是釉浆除铁；④污水处理循环利用时，除铁器的废水还应专门处理。
(4)在喷雾干燥塔中使用要求有效流量要大，连续不间断，除铁效果要好。
(5)结构要简单，装拆对接、操作控制与维修保养容易，体积尽可能小，使用安全可靠，能适应老生产成的改造安装。
(6)浆(粉)传输途径中，要使用好的不锈钢材料，防止产生二次铁锈和其他杂质污染。
永磁除铁器的危害要素有哪些？
1、明确永磁除铁器在具体加工过程中的除铁设备实际效果。 有2个关键要素，一个是除铁器自身的磁感应强度，另一个是在当场恰当安裝的方式。
2、升降式稀土永磁分离设备的除铁设备实际效果与混液的高宽比及其原材料的薄厚和薄厚息息相关。 除补铁的混液越低，除铁设备实际效果越高，实际效果越高，原材料的稀化率越高。 除铁器的磁感应强度越高，除铁设备实际效果越高。 假如您趋向于安裝，则须寻找视角并恰当悬架除铁器。 悬架高宽比越低越高，而不容易危害传动带的一切正常运作情况。
3、客户应依据当场特性恰当挑选永磁除铁器的种类。 恰当的安裝和悬架将对除铁器的实际效果造成重特大危害。 在具体应用全过程中，应恰当应用和维护保养，以超过优良的除铁设备实际效果。
所以大家在使用永磁除铁器的时候需要注意其使用方法，有任何关于永磁除铁器不懂的可以咨询我们，关注我们起劲！
永磁除铁器和
电磁除铁器的区别：
永磁除铁器
RCY类悬挂式永磁除铁器是以永磁材料代替电磁线圈产生强大吸引力的快效率、环保、节能型除铁设备。该系列产品可与各型皮带输送机，振动输送机，下料管道等输送设备配套使用。能除去混杂在非磁性材料中重量为0.1－25kg的铁磁性物质，保证下道工序（研磨机、破碎机）正常安全运行。该产品已广泛应用于水泥、火力发电、矿山、陶瓷、非金属矿、冶金、化工、玻璃造纸、建材、制糖、食品等行业。可在各种恶劣环境中长期无故障运行。
电磁除铁器
RCD类系列电磁除铁器居国内同类产品之地位，可与皮带输送机、振动输送机、电磁振动给料机等各种输送机设备配套使用，它能从散状非磁性物料从清除块壮为0.1-25kg的铁磁性物质，对提高物料品位、回收杂铁、保护各种道工序设备等起到了重要的作用。
干式除铁器和
湿式除铁器是我们常用的磁选设备，对于两者之前的区别很多人都不太清楚，下面来给大家简单介绍一下干式除铁器与湿式除铁器在应用上的区别。
二是给矿的粒度不同。干式除铁器一般用于选分大块的、粗颗粒强磁性和较细颗粒若此项的矿石如海砂等，而湿式除铁器则用于分选细粒强磁性矿石和细粒弱磁性矿石；
三是工艺不同。干式除铁器不需要用水就可以实现矿物的分离，工艺流程简单，而湿式除铁器需要水为您介质(起决定作用的物质)，工艺流程也相对的复杂。
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