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滚针轴承的优点：

摩擦阻力小，功率消耗小，机械，易起动。尺寸标准化，具有互换性，便于安装拆卸，维修方便。结构紧凑，重量轻，轴向尺寸更为缩小。精度高，转速高，磨损小，使用寿命长。部分轴承具有自动调心的性能，适用于大批量生产，质量，生产。传动摩擦力矩比流体动承低得多，因此摩擦温升与功耗较低;起动摩擦力矩仅略高于转动摩擦力矩；轴承变形对载荷变化的敏感性小于流体动承；只需要少量的润滑剂便能正常运行，运行时能够长时间提供润滑剂；轴向尺寸小于传统流体动承；可以同时承受径向和推力组合载荷；在很大的载荷-速度范围内，的设计可以获得优良的性能；轴承性能对载荷、速度和运行速度的波动相对不敏感。

不锈钢轴承的油雾润滑和循环润滑

不锈钢轴承的油雾润滑系统提供细小的油颗粒悬浮在低速、低压的空气中。油颗粒通过喷嘴和与高速运转的轴承部件接触使轴承弯曲浸透油。油雾系统可用于性能较高的轴承中，因为设备发热较小。

压力送油系统比油雾润滑系统复杂。在一个典型的系统中，润滑油从主油槽打到轴承，从轴承的小端注入，利用轴承的运转而自动移油，慢慢从大端流出。

循环润滑油提高持续和固定流量，从而提高了散热能力和自我清洗能力，清理能磨损轴承的污染物和颗粒。在循环系统内安装热交换器，可以让油温下降并增加润滑油的使用时间。也可安装过滤装置来清理会引起轴承磨损的颗粒。循环润滑油系统也可以应用于性能较高的轴承，所以在这类情况下，散热和长期的润滑油寿命是很重要的。

哪些情况会导致不锈钢轴承的温度超过使用范围

1、不锈钢轴承与轴颈贴合不均匀或接触面过小(配合间隙过小)，单位面积上的比压过大，这种情况大部分发生在新机器试运转或换新轴瓦后；用涂色法刮研轴瓦，使其接触面符合要求，改善单位面积上的比压；

2、不锈钢轴承偏斜或曲轴弯曲、扭曲；适当调整其配合间隙，检查曲轴弯曲、扭曲情况，视情况换新曲轴或进行修理；

3、轴瓦质量不好，润滑油质量不符(粘度小)，或油路堵塞。齿轮油泵供油压力太低，以及供油中断，造成轴瓦缺油，产生干摩擦；用符合质量的轴瓦，检查输油管和齿轮油泵，使用符合质量要求的润滑油，检查调整油泵使压力达到要求；

4、不锈钢轴承有杂物或润滑油过多，或润滑油太脏。需要清洗及更换新机油，调整好机油压力

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