ZDGR系列高压固态软启动柜电压异常
对他不太原因
6KV或10KV电源欠压及过压或者进线相序为逆序时保护。电网电压在设定值范围之外时、起动过程中进线相序错误（逆序）时，系统发出保护动作并报警。
处理办法
1、观察电压表和触摸屏上的电压显示与电网相比是否正常，不正常则检查电压二次回路接线。若电压显示正常，则根据现场情况调整保护参数设置中的电压上限值和
10kv高压固态软启动装置
ZDGR系列高压固态软启动柜电压异常
对他不太原因
6KV或10KV电源欠压及过压或者进线相序为逆序时保护。电网电压在设定值范围之外时、起动过程中进线相序错误（逆序）时，系统发出保护动作并报警。
处理办法
1、观察电压表和触摸屏上的电压显示与电网相比是否正常，不正常则检查电压二次回路接线。若电压显示正常，则根据现场情况调整保护参数设置中的电压上限值和下限值；
2、观察主页面中电源相序显示为顺序还是逆序，若为逆序则分闸上级高压柜并更改进线相序。
中高压固态软启动柜产品简介：主断路器、控制变压器、控制模块、可控硅模块、电动机保护模块、高压真空旁路接触器。软起动部分仅包括：控制模块、可控硅模块、高压真空旁路接触器。详细介绍产品采购在线教程维护维修售后产品广泛应用于火力发电、水电、输配电设备、冶金、化工、矿山、矿山、建筑等诸多领域。具有以下功能：
Φ主控板经过严格的电磁兼容测试实验后检验合格，从而具备较高的抗电磁干扰性能．
Φ拥有完全自主的软起动器控制技术知识产权，有能力为用户进行免费的软件控制系统升级，保证产品的技术始终处于地位；
Φ负反馈功能：采用动态的模糊控制理念，根据负载转矩的大小、自动调整电机的起动时间与电机的起动转矩。从而实现电机平滑加速．电机转速．达到额定工作转速时，旁路接触器自动吸合，解决了人为设定的起动曲线与负载转矩曲线不匹配的难题。
水电阻减压起动有如下的主要弱点。
(1)由于起动电流的设定值是由汽化电阻决定的，因此在水汽化之前的很短时间内水电阻很小，这时的电流会远大于设定值，在电网容量不是很大的情况下，此大电流会使电网电压急剧下降，影响其他设备的正常运行，失去减压起动的意义。
(2)汽化电阻与许多因素有关，如环境温度、极板情况、电源状况等，因此起动电流的控制精度很差，变化范围大。
(3)起动时产生的热量使水升温，要再次起动则要等水降温后方可，因此对连续起动次数是有限制的，电动机越大越不允许连续起动。
(4)水电阻减压起动时，有时会发生汽化电阻太大，起动电流不能跨过门槛值的情况造成起动失败(尤其是热变电阻式)。这也是水电阻式的起动电流设定值不能较小的原因。
(5)水电阻减压起动时，常常把水电阻接在电机的星点处，开关关合时，全电压加在电动机绕组的首端，产生操作过电压的情况与全压直接起动的情况是一样的，会对电动机的绝缘造成很大的伤害。
(6)水电阻减压起动时，起动电流设定值一般在3IN以上，时机端电压在0.6UN左右，仍会产生较大的转矩冲击，对电动机和机械设备都会造成较大的伤害。
固态软起动电子控制电路分为低压、中高压两部分，并隔离成两个独立的部分。低压电子部分包括控制界面和接口，CPU和主电源板是安装在低压控制室中。
A、CPU主控板:CPU板上装有微处理器和通讯处理器，CPU决定各种操作功能，根据用户的设定程序和检测反馈信号来进行控制，CPU主板上装有EPROM、EEPROM和DRAM寄存器，以及模拟和数字接口。
B、主电源板:也称为主触发板，它包括数字输入输出继电器和接口，并连接到TCB板上，它控制旁路隔离接触器的动作顺序和SCR的触发，这个板子上产生全部触发信号和接收来自光纤隔离的反馈信号，把模拟信号转换为CPU的数字信号，这些触发脉冲也是利用光纤对中高压环境进行隔离。
C、电压、电子控制部分:中高压主电源应在TCB、触发驱动器和TEMP/CT控制板工作之前断开。
D、TCB(Terminal and Control Board)终端控制板是用户的接线板，为了满足UL安全标准，它位于中压部分，但是并没有实际和中压部分联结，只是和接触器的控制线圈有连接，这个板子上包括用户接线端子排、输出继电器(全部相同)输入和控制电源接线、并且包括时间继电器用于功率因数调整继电器和其它外部元件。
E、触发驱动板:位于SCR模块组件上面，这些板子和主电源板通过光纤进行通讯联系，通过脉冲变压器把触发脉冲信号进行放大来触发SCR，在每个SCR模块中每一对SCR使用一个触发驱动电路板。
F、TEMP/CT:温度控制板和电流互感器板子是装在SCR模块组件上，通过光纤把散热器温度和电流信号送到主电源板。
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