乳胶枕头模具多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，平面乳胶枕头模具，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量可以是内少外多。真正的乳胶枕，才会散天然的香味。而其他材质是没有的。蜂窝状结构，具有良好的透气性，人体产生的热量迅速散发，樟木头乳胶枕头模具，配方科学，一次成型，非常，不会变形。尺寸稳定，在成型过程中，塑件与模具接触的面要比离开模具部
乳胶枕头模具加工
乳胶枕头模具多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，平面乳胶枕头模具，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量可以是内少外多。真正的乳胶枕，才会散天然的香味。而其他材质是没有的。蜂窝状结构，具有良好的透气性，人体产生的热量迅速散发，樟木头乳胶枕头模具，配方科学，一次成型，非常，不会变形。尺寸稳定，在成型过程中，塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能收缩率的10%。
当枕头模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致枕头模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，枕头模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。为防止枕头模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具零件的硬度越高，磨损量越小，性也越好。另外，性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。枕头模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。乳胶枕头模具加工
枕头模具乳胶模具就是硅胶模具，一般由基胶，交联剂，催化剂，填料，与添加剂五个组份构成。理论上只要有个组份就可以制成模具硅胶，但为获得一定强度，“填料”一般是必须的，而“填加剂”视情部而定。
特性：
1、模具硅橡胶要具有好的操作性能。
2、硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。
4、硅橡胶的拉力要好。
5、做出来的硅胶模具不能变形。
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