正火炉和退火炉有什么区别
一、正火：是将工件加热到适当的温度，保温一段时间过后从炉中取出，在空气中用风、喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物均匀分布。
二、退火 ：将金属加热到适当温度之后，保持充足的保温时间，然后用适宜的速度冷却方法(通常是缓慢自然冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是让经过锻轧、铸造、焊接或切削加
连续等温正火炉
正火炉和退火炉有什么区别
一、正火：是将工件加热到适当的温度，保温一段时间过后从炉中取出，在空气中用风、喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物均匀分布。
二、退火 ：将金属加热到适当温度之后，保持充足的保温时间，然后用适宜的速度冷却方法(通常是缓慢自然冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是让经过锻轧、铸造、焊接或切削加工的材料或者是工件软化，改进塑性和韧性，这使化学成分分布比较均匀，把除残余应力去除，或得到预期的物理性能。退火工艺随目的的不同也有许多种，比如重结晶退火、均匀化退火、再结晶退火，等温退火、球化退火、去除应力退火、稳定化退火以及磁场退火等等。
三、区别：正火炉和退火炉的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍微快一点，所以正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。
网带式正火炉产品说明核心技术：
1、网带速度变频可调技术
2、产品光亮无氧化处理技术
3、加热处理中的形变控制技术
4、连续式风机冷却技术
5、等温淬火，使得加工产品的硬度高韧性好，无氧化现象
密封箱式正火炉产品性能概述双室结构，加热室为无1马弗结构，采用高1级耐火砖砌成，炉门采 用独立设计的气缸压紧式密封结构，密封性好，气氛无泄漏。
采用电加热方式,辐射管均匀分布在炉膛两侧及底部，炉顶配有 耐热钢搅拌风扇,确保炉温均匀性。
加热过程中通入保护气氛,工件无氧化。
自动和手动两种进出料方式(可选)。
冷却室配备大流量可调速冷却风机,冷却速度快。
热处理正火、淬火、回火温度和保温时间的控制
1. 热处理的升温、保温均以仪表温度为重要依据。在整个热处理过程中,必须经常检查炉膛和工件的温度与仪表显示的温度是否一致。如果有问题,要及时通知电工检查修理仪表。
2. 热处理工要做到三勤:勤看炉温、勤看料温、勤调节控制,保证托辊炉炉内各部位温度均匀,炉内保持正压。
3. 正火、淬火、回火、退火温度配网带式淬火炉综合选定和在实际操作中严格按指导书的要求加以控制,是确保热处理质量的首要条件。因为加热温度偏低,相组织转变就不会发生;而加热温度太高,又会使奥氏体晶粒过分长大,造成冷却时相组织转变的困难。所以必须严格按照作业指导书的要求,不要随意定高定低。
4. 正火炉、淬火、回火、退火的保温时间也要严格控制。因为时间不够会使相组织转变不,而时间过分延长,又会使相组织长大,使性能变坏。
5. 一般热处理的保温阶段开始以前,都应有一个均温阶段。均温开始是以仪表温度达到保温温度开始计算;当炉内所有工件的表面温度都达到保温温度的时候,即是均温结束,保温开始。
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