下面就为大家介绍一下哪些方法可以减少金属撕碎机生产后期的磨损: 1、注意金属撕碎机设备每次生产前后的保养工作，只有好的保养才能让设备每次生产都非常的顺畅， 2、磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的60%，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业引起的过热现象的发生。 3、金属撕碎机锤板一端磨损后，
带铁黄杂铜撕碎机
下面就为大家介绍一下哪些方法可以减少金属撕碎机生产后期的磨损: 1、注意金属撕碎机设备每次生产前后的保养工作，只有好的保养才能让设备每次生产都非常的顺畅， 2、磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的60%，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业引起的过热现象的发生。 3、金属撕碎机锤板一端磨损后，可调头使用。 4、保持撕碎机清洁，及时调整、紧固松动的零部件以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。 5、撕碎机的零部件大多数属于易损件，在设备进行生产时，如果零部件磨损---，应及时的修理或者更换。 6、金属撕碎机的刀片一般都是合金钢材质，就是两种不同的材料高温焊在一起。进料时需注意不能进铁件或石子之类的物体；在进行投料时均匀进料，避免设备堵塞或者因进料过多而造成设备故障。 7、撕碎机设备基本上保持匀速运转，如有异常，立即停机检查并排除。
1、磨损就是是因为各种磨擦造成的，如果我们能够对设备进行很好的保养，平时注意金属撕碎机设备润滑滑的添加，这样就能够有效的减少各个部件之间的磨损，使得它们的使用行命更长。 2、金属撕碎机设备易损件保养好了以后，我们还要注意日常生活中对它们进行很好的检查，如果发现有磨损的时候，就需要及时的对它进行更换以及维修，避免它们发生更大的磨损。 3、如果生产的时候，金属撕碎机设备的轴承温度过高，那么对于设备的磨损会更加的严重，所以我们在日常生产中要留意检查，设备生产时的主轴温度不可以高于65度，如果高于这个温度的话我们要及时的换油，这样可以避免对轴承的损坏。
双轴撕碎机是一种固废减容机械撕碎机设备，主要由刀片主轴、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、液压推料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。可是双轴撕碎机刀片变钝怎么处理：
1、刀片未磨损变钝，如果双轴撕碎机刀片的润滑效果不好，或者双轴撕碎机因粉碎带黏性的物体导致很多污垢粘附在刀片上，则也会导致双轴撕碎机刀片变钝。如果我们遇到这种情况，则清理掉刀片上的污垢，然后给双轴撕碎机刀片进行润滑即可；2、刀片轻微磨损变钝。如果双轴撕碎机刀片的磨损情况属于轻微磨损的话，则将变钝的双轴撕碎机刀片拆卸下来，然后进行清洗工作，清洗完成后便可进入修磨环节。然后将双轴撕碎机刀片重新安装上去。温馨提示：修磨好的双轴撕碎机刀片安装到双轴撕碎机上之后，需要马上进行一次润滑工作；3、刀片严重磨损变钝，如果双轴撕碎机刀片的磨损情况属于非常严重的话（已经无法修补或者修补成本太高），则需要更换新的双轴撕碎机刀片。选购新的双轴撕碎机刀片的时候，要注意双轴撕碎机刀片的质量，就要选择合适的厂家和好的。
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