面加工采用成形刀进行多次转动靠形车削。刀具的曲线半径大于工件的圆弧半径，因此，可以多次转动刀具，参考样板对球体进行多次靠形车削，之后使球体形状正确。
车凸弧时，圆弧刀半径尺寸大于精密零件加工工件圆弧形状半径尺寸的目的是怕因接触面积打，使刀具产生颤动，导致工件加工表面产生振纹，因此用凹圆弧刀车削时，圆弧刀的半径尺寸要大于实际工件。
麻花钻是车床精密零件加工里很常
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面加工采用成形刀进行多次转动靠形车削。刀具的曲线半径大于工件的圆弧半径，因此，可以多次转动刀具，参考样板对球体进行多次靠形车削，之后使球体形状正确。
车凸弧时，圆弧刀半径尺寸大于精密零件加工工件圆弧形状半径尺寸的目的是怕因接触面积打，使刀具产生颤动，导致工件加工表面产生振纹，因此用凹圆弧刀车削时，圆弧刀的半径尺寸要大于实际工件。
麻花钻是车床精密零件加工里很常用的钻孔工具 ，钻头一般都是高速钢制造。麻花钻的工作部分是有切削部分和导向部分组成。刃磨切削刃是钻孔时很基础的技术，而且也是机械加工各种材料时较难的技术。
用麻花钻钻孔需要对麻花钻进行刃磨。麻花钻组成部分的几何形状比较复杂，受工件各种类型孔的形状限制，需要在主切削刃上磨出各种角度。
了解和认识麻花钻的几何形状，对于麻花钻的刃磨、正确使用麻花钻都有着极大的作用，对于麻花钻顶角、前角、后角、横刃、棱边等也会恰如其分地修正和利用。
切断刀的进给速度一般有三种状态。
1. 正切刀用手摇进给，可以随时控制进给量的大小，不至于扎刀，但强度大，一般用在小直径工件切断上。
2. 正切刀机动进给，效益高，但要注意扎刀（当工件和刀具刚度不定时，因为瞬间切削量加大而导致主切削力加大，使刀具产生弯曲）现象，精密零件加工时，进给速度需要调整准确。
3. 反切刀机动进给，转速低，进给速度调整准确，一般用在大直径工件切断上。
粗、精加工规划。粗加工中完成的那部份加工过程为一道工序，精加工中完成的那一部分加工过程为一道工序。这种方法适用于精密零件加工后变形较大，需粗、精加工分开的零件，例如毛坯为铸件、焊接件或者锻件。
按加工部位划分。即将完成相同形面的那一部分加工过程为一道工序，对于加工表面多而且复杂的零件，可按其结构特点如：内形、外形、曲面和平面划分成多道工序。
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