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6种常见空压机工作原理,优缺点和应用范围活塞空压机和螺杆空压机的区别螺杆空压机的常见故障较少，只需按时做好维护保养，拆换空气过滤网，滤油器及油气分离器等，就可以一切正常运作。活塞杆空压机因为排油不完全，密封性不太好，造成经常有油跑到填充料设备乃至发动机活塞上，以至缩小气含油量。此外，排气管温度高，有时候达到200℃
变频式空气压缩机维修
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6种常见空压机工作原理,优缺点和应用范围
活塞空压机和螺杆空压机的区别
螺杆空压机的常见故障较少，只需按时做好维护保养，拆换空气过滤网，滤油器及油气分离器等，就可以一切正常运作。活塞杆空压机因为排油不完全，密封性不太好，造成经常有油跑到填充料设备乃至发动机活塞上，以至缩小气含油量。此外，排气管温度高，有时候达到200℃；制冷阻塞，以至制冷实际效果不太好；发动机活塞粘上油渍，尤其容易磨坏阀门，缸磨坏等。
空压机是压缩气体体积并提高气体压力和输送气体的机械设备，作按照工作原理，空压机分为容积型和速度型，容积型可分为活塞式、螺杆式、滑片式三种；速度型可分为离心式和轴流式两种。今天就来讨论 6种常见空压机工作原理，优缺点和应用范围。
螺杆空压机的主要缺点：
1)造价高。由于螺杆空压机的转子齿面是一空间曲面，需利用的刀具在昂贵的设备上进行加工。另外，对螺杆式空压机油气桶的加工精度也有很高要求。
2)不能适用于高压场合。由于受到转子刚度和轴承寿命的限制，螺杆空压机只能适用于中、低压范围，排气压力一般不超过3Mpa。
3)不适用于小排气量场合。螺杆式空压机依靠间隙密封气体，目般只有容积流量大于0.2M3/min时，螺杆空压机才具有优越的性能。
无油空压机的检查保养
1)每开排泄水阀一次，排除储气罐中的冷凝水，储气罐内的压力在0.1Mpa左右时打开泄水阀效果较好。
2)压力表，气压自动开关，安全阀必须准确灵敏，并经常检查。
3)每月至少清洗一次进气消声过滤器前部的滤板，以防阻塞。
4)曲轴箱壁上透气孔要每月清洗一次。
5)机器运转2500~3000小时后检查活塞环，导向环的磨损是否超表1所规定的临界厚度，如超过应予更换，如何继续使用应根据工作情况预算换环时间，认真作好记录，但活塞工作周期不超过8000小时，导向环不可超过6000小时。
6)机器运转2500小时后应检查气阀工作是否正常。如发现阀片损坏或密封不严应及时修理或更换。
7)机器运转2500小时后应检查大小头轴承，主轴承中润滑脂泄漏情况，应注意用时补充润滑脂，保证轴承工作寿命为6000小时内。
8)储气罐每年要求清洗检查一次，并将检查记录保存。
空压机采用V带实现电机与压缩机之间的传动。虽然V带具有传输平稳的优点，但通常需要并行选择多个带。每个胶带可能不准确或在轮槽中有误差。结果，负载不均匀，传输效率降低，电能浪费，并且V形带的使用寿命也降低。
选择的精密滑轮和胶带。当负载不均匀时，一次更换所有磁带。在安装过程中要小心调整中心距，确保所有磁带都能承受相同的张力，从而有效提高传输效率。
然而，使用V形皮带的传动模式不能完全消除传动装置上的能量损失。转子和电动机的同轴结构可以完全解决这个问题，增加风量运行，实现整个范围内的转速控制。
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