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风管激光切割机厂家切割焦点在工件上面:这种方式我们也成为负焦距,因为切割点不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面,而是定位在切割材料的上方。这种方式主要使用与切割厚度高的材质。这种方式之所以将焦点定位在切割材质的上方,主要是因为厚板需要的切幅大,否则喷嘴输送的氧气极容易出现导致不足而致使切割温度下降。但这种方式
风管激光切割机厂家
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风管激光切割机厂家切割焦点在工件上面:这种方式我们也成为负焦距,因为切割点不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面,而是定位在切割材料的上方。这种方式主要使用与切割厚度高的材质。这种方式之所以将焦点定位在切割材质的上方,主要是因为厚板需要的切幅大,否则喷嘴输送的氧气极容易出现导致不足而致使切割温度下降。但这种方式的一个缺点是,切割面比较粗糙,不太实用于精密度高的切割。
风管激光切割机厂家切割焦点在工件里面:这种方式也成为正焦距。当你需要切割的工件为不锈钢或者铝材钢板时常用切割点在工件里面的模式。但这种方式的一个缺点是,由于焦点原理切割表面,切幅相对比切割点在工件表面大,同时这种模式下需要的切割气流要大,温度要足,切割穿孔时间稍长点。所以当你选工件的材质主要为不锈钢或者铝材灯硬度大的材质时候选用。
风管激光切割机厂家切割焦点在工件表面:这种方式也成为0焦距,一般常见于SPC,SPH,SS41等工件切割时使用,使用的时候切割机的焦点选在贴近工件表面,这种模式下的工件上下表面光滑度不一样,一般而言贴近焦点的切割面相对很光滑,而远离切割焦点的下表面显得粗糙。这种模式应根据实际应用中上表面和下表面的工艺要求而定。
风管激光切割机厂家手动调焦的切穿孔焦点无法调整,穿孔焦点与切割焦点一致,在厚板穿孔时,能量不足,穿孔速度慢。自动调焦的切在穿孔时焦点可自动调节,穿孔时可调整焦点大小,提高穿孔能量,厚板穿孔时可提高穿孔速度。 从穿孔时间来看,自动调焦的速度是手动调焦的一半,切割效果基本相同。但自动对焦会减少由于材料过热时间短而导致的片材过熔现象,自动对焦的优势很明显,可显着提高生产效率,大大减少切割厚板材料的穿孔时间。在可加工不同材料、不同厚度的工件时,机器也能将焦点调整到合适的位置。
风管激光切割机厂家光束的形状:风管激光切割机厂家的激光束是锥形的,所以狭缝也是锥形的。激光束的形状也是影响金属激光切割机切割精度的主要因素。激光束聚集后光斑越小,切割缝越小,加工精度越高。在这种锥形激光束条件下,工件厚度越大,精度越低,所以切割间隙越大。因此,在加工不同厚度的金属时,选择合适的激光功率可以获得更好的效果。
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