钻机导管主要特点是；
1.钻机为动力头机型，钻进行程长，加接钻杆方便，无需加接主动钻杆。
2.钻杆结构新颖，提引、拧卸工具，连接拆卸钻杆方便、快捷。
3.主动源为机电两用。
4.自备电源、背负自行式结构，工作灵活便利。
5.标准化、通用化程度高，使用、维护方便。
6.该系列钻机设备配备渣浆
灌注导管
钻机导管主要特点是；
1.钻机为动力头机型，钻进行程长，加接钻杆方便，无需加接主动钻杆。
2.钻杆结构新颖，提引、拧卸工具，连接拆卸钻杆方便、快捷。
3.主动源为机电两用。
4.自备电源、背负自行式结构，工作灵活便利。
5.标准化、通用化程度高，使用、维护方便。
6.该系列钻机设备配备渣浆泵。
以上给大家介绍的关于钻机导管的相关的特点，希望能对大家有更多的帮助。
灌注桩导管使用
1施工准备
施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。
钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。
2钻孔机的安装与定位
安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。
为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm.对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。
混凝土灌注桩施工工艺
1、钻孔桩施工工艺流程框图见附图
2、钻孔桩施工工艺
1）钻孔施工前准备
陆地钻孔桩施工场地平整、压实、铺垫枕木作操作平台。水中钻孔桩在水中先施工双层围堰，筑岛围堰面积应考虑钻孔方法、机具大小及墩柱盖梁施工的要求，围堰顶面应高于施工水位0.5~1.0m。
要求及方法
1) 将所有导管制作应力求坚固，内壁应光滑、顺直、光洁和无局部凹凸.各节导管内径应大小一致，灌注导管价格，偏差不大于±2mm.
2）导管在使用前和使用一个时期后，除应对其规格、质量和拼接构造进行认真地检查外，还需做拼接、水密、等试验.
计算方法
导管水密试验时的水压应不小于井孔内水深1.3倍的压力，进行承压试验时的水压不应小于导管壁可能承受的内压力Pmax，Pmax可按下式计算：
Pmax=1.3(ㄚcHcmax-ㄚwHw）
公式中：Pmax——导管壁可能承受的内压力，KPa；
ㄚc——混凝土容重（用24KN/m3），KN/m3；
Hcmax——导管内混凝土柱高度，采用导管全长，m；
ㄚw——钻孔内水或泥浆容重，灌注导管批发，泥浆容重大于12KN/m3时不宜灌注水下混凝土，KN/m3；
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