喷砂工艺是指利用高速砂流的冲击作用来处理喷砂工艺是指利用高速砂流的冲击作用来处理金属表面，包括清理和粗化金属表面，从而使铝及铝合金零件表面能获得一定的清洁度和粗糙度，既可以改善零件表面的机械性能，提高零件的性，还可以增加零件原生表面和涂层之间的附着力，对涂膜的耐久性和涂料的流平、装饰更有利。发现在某些产品上，通过喷砂工艺形成一种哑光珍珠银面的效果还是很好看的，喷砂给了金属材质表
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喷砂工艺是指利用高速砂流的冲击作用来处理
喷砂工艺是指利用高速砂流的冲击作用来处理金属表面，包括清理和粗化金属表面，从而使铝及铝合金零件表面能获得一定的清洁度和粗糙度，既可以改善零件表面的机械性能，提高零件的性，还可以增加零件原生表面和涂层之间的附着力，对涂膜的耐久性和涂料的流平、装饰更有利。发现在某些产品上，通过喷砂工艺形成一种哑光珍珠银面的效果还是很好看的，喷砂给了金属材质表面呈现更多的细微哑面触感。
放料过程中有一重要作业
放料;由于连续端子材料是一卷一卷的，所以放料是呈连续性的(不间断)。放料方式有水平式和垂直式。接线方式，一般有采用缓冲接线式，预先拉出接线式，停机接线式，连续接线式，而接点有使用捆线法，铆钉法，点焊法，熔接法，穿钉法，粘贴法等。放料张力须适中，过大易造成端子变形，如果采用被动放料，一般在放料盘会设有刹车，以调节放料张力，如果是自动放料，则张力是小的，在放料过程中有一重要作业，是层间纸的卷收，若收纸不顺会造成放料紊乱搅杂，致端子变形，甚至带入脱脂槽而污染脱脂剂。
镀镍:为打底用,有无光泽,全光泽。若纯粹做全镀锡铅的打底,使
镀镍：为打底用，有无光泽，半光泽，全光泽。若纯粹做全镀锡铅的打底，使用无光泽或半光泽即可。若做金电镀的打底，且客户要求光泽度之下，可能就必须用到全光泽镍。但是需要再做折弯等二次加工，建议必须使用半光泽镍，并严格控管镍层厚度。一般在流程上都会有数道镀镍，每个镀槽长度好不要超过两米(佳长度在一米左右)。镀槽间必须设有水洗，此水洗通常回收补回原镀液，建议水洗后可不必吹气，让回收水自然带入下一个镍槽，即可补水又可省气。
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