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激光切割机加工烧边的原因分析
金属激光切割机在加工钣金时会产生大量的热量,正常情况下,切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。金属激光切割机在小孔的加工中,孔
山西钢材加工厂家
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激光切割机加工烧边的原因分析
金属激光切割机在加工钣金时会产生大量的热量,正常情况下,切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。金属激光切割机在小孔的加工中,孔外侧可得到充分的冷却,单孔内侧的小孔部门却由于热量可扩散的空间小,热能过于集中从而引起过烧,挂渣等。另外,在厚板激光切割加工中,穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多,从而引发过烧。
激光切割加工:
切缝垂直度好,热影响区小
一般情况下,金属激光切割机主要集中在5MM以下材料的加工处理上,其断面垂直度可能不是为主要的评估因素,但对于大功率激光切割而言,当加工材料的厚度超过10mm,切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时,激光束变得发散,根据焦点的位置,切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米,边缘越垂直,切割质量越高。
钢板的打孔切割比较头疼,主要是因为不同厚度的钢材,所需要的打孔预热时间和风向调整都是不一样的,其中有很多讲究。比如通常情况下,五十毫米以下的钢板,直接在钢板中间切割穿孔就可以了。但是如果遇到不需要在中间打孔的怎么办呢?那就要从钢板边缘切割,这就要设计到对钢板的合理排版,使得钢板材料得到充分的应用。
而对于厚度在五十毫米以上的钢板,就不适合在钢板中间直接打孔,正确的做法是在确定打孔位置之后,先用钻孔机钻出孔且要钻穿,然后在钻穿孔处进行预热切割。这么做就可以避免长时间燃烧穿孔带来的各种浪费,而且保证了钢板材质的质量和性能。
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