锥齿轮的技术要求：
1、锻件不得有任何锻造缺陷。
2、正火处理HB179-217。
3、表面渗碳硬度为HRC58-62，心部硬度为HRC32-45，过渡层硬度变化应该缓慢直到基体低碳，渗碳为1.0～1.4mm，含碳量为0.8%～1.05%。
4、金相检验标准应符合《汽车渗碳齿轮金相检验标准》(JB1673-75)规定。⑤低温回火做喷丸处理。
锥
启动机齿圈锻件定制
锥齿轮的技术要求：
1、锻件不得有任何锻造缺陷。
2、正火处理HB179-217。
3、表面渗碳硬度为HRC58-62，心部硬度为HRC32-45，过渡层硬度变化应该缓慢直到基体低碳，渗碳为1.0～1.4mm，含碳量为0.8%～1.05%。
4、金相检验标准应符合《汽车渗碳齿轮金相检验标准》(JB1673-75)规定。⑤低温回火做喷丸处理。
锥齿轮的工作原理是：依靠主动轮轮齿依次推动从动轮轮齿，传递两轴之间的运动和动力。
锥齿轮的特点：
1、啮合传动、传动比准确、传动平稳、噪音小。
2、适用的功率范围和速度范围广泛。
3、寿命长。
4、成本不是很高，需用设备加工。
锥齿轮的松紧程度要合适，太紧和太松都会对它造成损坏，如果太近的话，会使轴承磨损，而松了的话就容易使链轮拖链，在这一方面要注意，同时在安装时，要看一下它有没有摆动或者歪了斜了，这些都会影响到它的正常工作，并且会加速它的磨损，大家要认真仔细的看一下和注意操作。
齿轮可分为三类:圆柱齿轮、锥轮齿轮和蜗轮齿轮。
1、圆柱齿轮的种类和特点
正齿轮:大齿轮和小齿轮的两轴相互平行;所述齿长方向线与轮轴平行;在外啮合传动中，两轮向相反的方向旋转;内啮合传动时，两齿向同一方向旋转;齿廓可制成正常齿、短齿和移位齿。
斜齿圆柱轮:大齿轮和小齿轮的两轴相互平行;在外啮合传动中，两者向相反的方向旋转;内啮合传动时，两齿向同一方向旋转;齿廓可制成正常齿和短齿，并可移位;所述齿轮齿长方向线与所述齿轮轴成确定角度倾斜;啮合传动比正齿轮传动稳定，传动力大的;制造正齿轮很麻烦。
斜齿轮:大小齿轮的两轴在空间上可以平行、交错、垂直；大齿轮和小齿轮旋转方向可以相同也可以相反；大小齿轮的转角可以相等也可以不相等；小轮旋转角度大到确定程度就变成蝌蚪了。
齿条:与齿条啮合的齿轮，可以是正齿轮或斜齿轮，具有正齿轮或斜齿轮的特性；齿条齿轮传动，将旋转变为直线运动或运动变为旋转；当齿轮的直径为以质为本大时，形成齿条。
在一些腐蚀性较强或者高压的场合中使用，只有正确的加工技术能保证工件的质量。在铸件的质量与方面，它与锻件相比还是有较大的差异的。因为锻件经过施加压力，不断对钢铁原材料进行锻打而成，可以避免出现工件的很多缺陷。
在锻造的过程中，也能保留有金属的特性，所以能使锻件有较好的性能。不同的制造工艺和技术，对工件的性能和使用有一定的影响，我们在选择工件时，也应该根据相应的使用条件来进行选择。锻件一般都采用热锻，其结晶和晶粒比较细，所以材料能够达到较大的强度。铸件容易存在偏析、缩孔、疏松等缺陷，所以也应该找到提高铸造工艺技术的方法，以此来提高工件的质量。通过我们的一番讲述，现在大家也能明白车轮锻件和铸件之间的差距了，希望大家可以根据实际的情况来选择和使用
法兰毛坯一般选用铸钢件或锻轧加工工艺做成。当选用厚钢板或槽钢生产制造时，须合乎下述规定：法兰毛坯应经超声探伤仪，无层次缺点;应沿不锈钢板材冷轧方位切成条形，经卷制对焊好圆形，并使不锈钢板材的表层产生环的面层。不可选用厚钢板立即机械加工成带颈法兰毛坯;
法兰毛坯的安裝：
1.先将连接头定位。
2.安裝密封圈，密封套內部与套节锥孔中。
3.安裝卡套式接头，在卡套式接头內部与套节球面触碰位置涂润滑油脂便于安裝。
4.安裝地脚螺栓及曲面螺帽，必须在曲面和外螺纹上涂润滑油脂便于安裝。
5.扭紧螺帽务必按顶角次序的方法逐渐匀称扭紧并确保卡套式接头有对称性的部位。
6.应应用扭矩扳手依照产品手册中的规定的扭距扭紧螺帽。
法兰毛坯的头颈两侧倾斜度应不超7o。法兰毛坯在生产制造和焊接时严控性能参数，确保可以在生产制造和应用中充分运用功效和使用价值。
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