1、耐火材料领域：莫来石制备的耐火新材料广泛应用于马弗炉、煅烧炉、锅炉、回转窑等高温设备中。莫来石作为一种的耐火材料，具有高熔点、膨胀均匀、热震稳定性、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性好等优点。由莫来石制备耐高温设备，不仅仅耐高温，而且使用寿命长、耐腐蚀，另外可与其他的材料进行优势互补，复合合成更加优良性能的耐火材料。
烧结莫来石的重要原料是工业铝和
煅烧莫来石
1、耐火材料领域：莫来石制备的耐火新材料广泛应用于马弗炉、煅烧炉、锅炉、回转窑等高温设备中。莫来石作为一种的耐火材料，具有高熔点、膨胀均匀、热震稳定性、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性好等优点。由莫来石制备耐高温设备，不仅仅耐高温，而且使用寿命长、耐腐蚀，另外可与其他的材料进行优势互补，复合合成更加优良性能的耐火材料。
烧结莫来石的重要原料是工业铝和净耐火粘土或淘洗粘土。莫来石通过烧结抛光，坯体在间歇窑、隧道窑或回转窑中焙烧。国外常用的是隧道窑。合成莫来石的焙烧温度在于窑型，通常为1700～1800℃。熔融莫来石通常在电弧炉中烧制。配料是工业铝合金、块状铝土矿石和石英砂的混合物，经处理成为粉尘或碎片，然后在1900～2000℃熔化。与烧结莫来石相比，熔融莫来石具有更好的功能，如更好的纯度、县比和孔隙率。由于生产成本太高，炼钢过程受到一定户数的限制。以上生产的合成莫来石需要将原料粉碎到所需的粒度。
例：以al（NO3）39h2o和硅溶胶为原料成功合成了高比表面积莫来石。实验研究了前驱体煅烧温度和磷氢值对产物结构和性能的影响。结果表明，在1200煅烧后，所有p H值分别为2和8的样品都生成了稳定的莫来石相。p H值为2的前驱体合成的莫来石具有较高的比表面积，而p H值为8的前驱体合成的莫来石结构随着煅烧温度的升高由棒状变为颗粒状。
另外，粒子越小，其结构缺陷越多，有利于莫来石化的固相反应和烧结。高岭土在1100℃下锻造后，其中的管状矿物被破坏，产生一系列相变，粒子容易产生缺陷，引起较大的活性，促进莫来石的合成，有利于熟料烧结，适合合成莫来石用天然原料。莫来石原料混研有干式和湿式两种方法。干法虽然工艺简单，但细微的混合效果差，难以均匀混合，特别是使用粘土原料时，细微的混合效率会降低。湿法精细，粘土加水形成高分散系胶体，流动性好，与工业用氧化铝混合后，粒子间的接触面积变大，研磨效率提高。
（作者： 来源：）
