辅助操作包括去飞边、切割、称重、钻孔、检漏等，其过程自动化是发展的趋势之一。(2)吹塑成型模拟吹塑机理的研究更加深入，吹塑模拟的数学模型的合理构建，数值算法的、准确是模拟的关键，吹塑成型模拟将会在制量预测、控制中发挥越来越重要的作用。吹塑产品成型的工艺介绍挤出吹塑工艺——目分之三的吹塑产品是由挤出深圳吹塑加工工艺制造的。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。
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辅助操作包括去飞边、切割、称重、钻孔、检漏等，其过程自动化是发展的趋势之一。(2)吹塑成型模拟吹塑机理的研究更加深入，吹塑模拟的数学模型的合理构建，数值算法的、准确是模拟的关键，吹塑成型模拟将会在制量预测、控制中发挥越来越重要的作用。吹塑产品成型的工艺介绍挤出吹塑工艺——目分之三的吹塑产品是由挤出深圳吹塑加工工艺制造的。
中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和吹塑产品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑产品的起源吹塑产品适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯1乙烯、聚丙1烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。只有同时保证吹塑产品模具和挤出吹塑机高质量的要求下才能保证完善和搞效率的生产效果。
流动性，增强料的流动性比一般压塑料差，流动性过大时易产生树脂流失与玻纤分头聚积。过小则成型压力及温度将显著提高。影响流动性的因素很多，要评定某种料的流动性，必须按组成作具体分析。影响流动性的因素。吹塑产品在生产加工中的方法一般酚醛比环氧、环氧酚醛、不饱和聚酯等要大，其中不饱和聚酯料收缩1小。其它影响收缩的因素是塑件形状及壁厚，厚壁则收缩大，塑料中含填料及玻纤量大则收缩小，挥发物含量大则收缩也大，成型压力大，装料量大则收缩小，热脱模比冷脱模的收缩大，固化不足收缩大。
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