不锈钢标牌的缺陷：首先咱们要知道不锈钢也归于铁，它的密度是非常大的，因而也早就了它的重量，给运送装置会形成大大的不便当。
铜标牌。铜标牌自身具有金黄或古铜色，这就让许多的厂家需求它的原因了。例如奖牌、以及相关防金的工艺品以及艺术品，在标牌出产过程中，会运用非常多的工艺对铜标牌进行改造，亮色等等。铜标牌的缺陷铜牌存在重量大，制造工艺复杂等断定。
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不锈钢标牌的缺陷：首先咱们要知道不锈钢也归于铁，它的密度是非常大的，因而也早就了它的重量，给运送装置会形成大大的不便当。
铜标牌。铜标牌自身具有金黄或古铜色，这就让许多的厂家需求它的原因了。例如奖牌、以及相关防金的工艺品以及艺术品，在标牌出产过程中，会运用非常多的工艺对铜标牌进行改造，亮色等等。铜标牌的缺陷铜牌存在重量大，制造工艺复杂等断定。
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当前行不锈钢腐蚀主要分为化学腐蚀和电解腐蚀，大规模的还是化学腐蚀占优势，相对的来说速度快。据标识圈了解，其实无论是化学腐蚀还是电解腐蚀，原理都是很简单的，就是把不需要腐蚀的地方遮盖，需要腐蚀的地方就行，腐蚀不同的图案就用不同的模板。
不锈钢腐蚀主要工序：
1、前处理(除油、抛光、拉丝等)
2、制版(把需要腐蚀的地方出来，不需要腐蚀的保护起来，可以用不干胶也可以菲林晒版遮挡)
3、蚀刻(化学蚀刻或者电解蚀刻)
4、去版 (把没腐蚀区域的保护膜去掉)
5、后期(光油保护、贴保护膜等)
有一批不锈钢标牌制作，尺寸为6mX1.2m，总面积达36m2，腐蚀深度为0. 6mm左右，腐蚀部分不能太光亮，与基体板材形成对比反差，具有一定的金属质感和艺术感。金属标牌生产通常采用照相腐蚀法或丝印腐蚀法，但对大型或深度腐蚀的工件存在较大困难，特别是底板制作和曝光难度大，不易一次制成。由此想到宇航工业常用的化学铣切工艺，因为两者原理相近，都是利用化学腐蚀液对工件进行加工而得到所需的形状和尺寸。以前也曾用化学铣切工艺制作过铝件标牌，但尺寸远没有这么大，如此大的标牌是次生产。
1制作工艺1.1工艺流程脱月旨※涂保护涂料※硫化―修补※移印刻形腐蚀切边※清理※填充※罩清漆※包装1.2工艺条件及说明脱脂主要是去除工件表面的油污和防锈油。油脂较多的可先用去油，再化学去油。
对表面光洁度要求高而油污少的可直接溶剂去油。油脂去尽与否直接影响着保护涂层与基体底层的结合力，结合力不好会使保护涂层在腐蚀过程中脱落，终导致文字图案等出现变形甚至辨认不清。
涂保护涂料同感光胶一样，保护涂层起保护作用。由于腐蚀深度比普牌深，选用的保护涂料应与基体有良好结合力而且涂层有较高的强度和延伸率。在施工中一定要控制好涂层厚度，一般为0.2~ 0.3mm，过厚不利于以后刻形；过薄起不到保护作用。
可取的方法是根据工件面积和涂料的固体份来计算涂料用量，不允许有多涂或少涂现象，涂层无严重流挂、无颗粒和气泡等现象。
硫化通过硫化使涂层有足够的强度和结合力，也是保证加工精度和要求的基本条件。如用的是室温固化型涂料则放置到规定时间即可。
修补硫化后检查涂层表面质量，对操作过程中造成的损伤及影响性能的颗粒、气泡及夹杂等进行修补，加热硫化型涂料还需用热空气（即电吹风）对修补部分进行局部硫化。
金属铭牌表面标记像图案绘制、公司LOGO打印、联系方式、二维码等以往通常使用的是传统印刷中的丝印和移印。丝印的工作原理很简单，首先在钢板上雕刻出需要印刷的图案，然后透过印刷网版印刷到铭牌表面。移印则是先将需要印刷的团制版，在钢板上雕出凹版，再用硅胶转印头印到产品表面。二者的印刷技术各有优劣，但随着社会的发展，人们需求的提升，传统印刷技术存在的缺点却越来越明显，例如：
1.性差，这里说的性并非金属材料的性，指的是金属表面油墨的在使用中往往会被磨损掉造成模糊，掉色等情况。
2.对于恶劣环境的适应性差，例如像水泵铭牌、空压机铭牌、模具铭牌等设备，由于生产环境问题经常会接触到浸泡、高温、化工污染等情况，普通印刷油墨根本经受不了环境的种种摧残。
3.美观性要求，金属表面印刷外观上给人感觉较为低端，对于一些对外观要求比较高的产品来说并不适合，例如纪念章，金属名片，精美的公司宣传铭牌，工艺品说明铭牌等无法满足其外观要求。
4.丝印过程中需要使用及重金属元素等化工原料，这些物质具有一定毒性并会对丝印工作人员造成人身伤害，另外，丝印油墨的干燥过程中，挥发性化工原料逐渐挥发到空气中，对空气与环境造成污染
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