在设计石灰回转窑的时候要注意很多东西，不仅仅要考虑安全，还要考虑设计合理方面，在石灰石回转窑设计中，主要有以下几点要求：
1、石灰回转窑规格方面的设计，应根据对烧成系统产量的要求，结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。
2、预热器窑及预分解窑的长径比（L/D）宜取11-16。
环保煅烧窑炉环保煅烧回转窑设备滚筒煅烧回转窑设备
在设计石灰回转窑的时候要注意很多东西，不仅仅要考虑安全，还要考虑设计合理方面，在石灰石回转窑设计中，主要有以下几点要求：
1、石灰回转窑规格方面的设计，应根据对烧成系统产量的要求，结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。
2、预热器窑及预分解窑的长径比（L/D）宜取11-16。
3、预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%；转速：预分解窑宜为3.0-3.5r/min,预热器窑宜为2.0-2.5r/min；调速范围1：10。
4、石灰石回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。
5、石灰石回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。
6、石灰回转窑的主电机宜采用无级变速电动机，并需设置辅助传动，辅助传动应有备用电源。
铝矾土回转窑主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造，安装方便，具有较高的耐热性能和耐蚀、性能，窑头冷风套内通冷却风，能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却，使其更安全。窑头罩采用大容积方式，对开窑门结构，使得气流更加平稳。回转窑结构简单，在生产过程中控制方便可靠、易损件少、运转率高，是水泥厂煅烧高标号水泥的常用设备，同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式，燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器。
水泥回转窑煅烧过程中的控制要点：
1.加强原煤的均化，低热值和劣质煤普遍存在矿点多，来源杂等情况，为此，减少煤质波动显得尤为重要，水泥企业应采用煤预均化堆场。
2.调整水泥回转窑窑头、分解炉（即头、尾）煤的比例，适当提高头煤用量和适当减少尾煤用量，在稳定控制煤粉细度的前提下使头煤充分燃烧，消除回转窑窑内还原气氛，提高窑前清晰度，加快分解炉煤粉燃烧。同时合理控制入水泥回转窑设备分解炉上下分料比列，逐步增加下部分料，防止温度过高产生结皮，保证分解炉的热工制度稳定。协同处置的目的，包括协同处置废弃物，城市的、生活的、产业的，现在比较多的有协同处置生活垃圾，再者是协同处置生活污泥，协同处置城市生活废弃物，此外，个别地方还包括长江漂浮物，秸秆等情况。
（作者： 来源：）
