电磁流量计是应用电磁感应原理， 根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器，由于它测量精度高，性能稳定，工作时间长，所以在各个行业都能看见它的身影。
电磁流量计在很多场合被用于测量具有粘性，或者污泥这样的介质，很容易盖住电磁流量计的两个测量电极，测量就会出现问题，所以电磁流量计需要定期清洗。
电化学法
金属电极在电解质流体中存
酸碱流量计供应
电磁流量计是应用电磁感应原理， 根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器，由于它测量精度高，性能稳定，工作时间长，所以在各个行业都能看见它的身影。
电磁流量计在很多场合被用于测量具有粘性，或者污泥这样的介质，很容易盖住电磁流量计的两个测量电极，测量就会出现问题，所以电磁流量计需要定期清洗。
电化学法
金属电极在电解质流体中存在电化学现象。根据电化学原理，电极与流体存在界面电场，电极与流体的界面是电极/流体相间存在的双电层所引起的。
对于电极与流体界面电场的研究发现物质的分子、原子或离子在界面具有富集或贫乏的吸附现象，而且发现大多数无机阴离子是表面活性物质，具有典型的离子吸附规律，而无机阳离子的表面活性很小。因此电化学清洗电极仅考虑阴离子吸附的情况。
阴离子的吸附与电极电位有密切关系，吸附主要发生在比零电荷电位更正的电位范围，即带异号电荷的电极表面。在同号电荷的电极表面上，当剩余电荷密度稍大时，静电斥力大于吸附作用力，阴离子很快就脱附了，这就是电化学清洗的原理。
电极形式
电磁流量计在测量浆液等流体时，电极易附着沉淀物。电极受到污染后，常使仪表无法工作。一般有条件的(真正贯彻ISO9001质量管理体系)企业大致检查方式为：(1)、1/3只作在线检查。为防电极污染，电极可选用不易附着的尖形或半球形电极，刮1刀式电极（可在传感器外定期手动刮出沉垢），可更换式电极（电极在运行条件下被拆卸下来，进行有效的清洗或换新）。
励磁方式的影响
励磁技术是电磁流量计测量性能的关键技术之一，常用的有交流励磁、低频矩形波励磁、双频矩形波励磁。
交流励磁的主要问题是工频干扰，易引起零点变动，测量精度低。
低频矩形波励磁，采用频率为50/2~50/36Hz，抗工频干扰，零点稳定性和测量精度提高。但励磁频率降低，会使仪表抗低频干扰能力减弱，响应速度变慢。在测量泥浆等含固体颗粒和纤维流体及低电导率流体时，会产生电噪声，使输出信号摆动不定。
双频矩形波励磁，是由低频和高频矩形波叠加构成。不仅具有低频矩形波励磁的零点稳定性，又具有高频矩形波励磁对泥浆干扰和流体噪声较强的抑制能力。
电磁水表的缩径工艺加大了制造难度，增大了压力损失，太大的缩径也会扰乱流场的稳定，因此制造商要综合考虑缩径和流场稳定对计量的影响。
电磁水表的采样速率比较慢，信号又很微弱，这样计算处理需要的稳定时间比较长，这也需要远比电磁流量计更稳定的流速，考虑到缩径的因素，一般电磁水表的前后直管段选择要比电磁流量计严格。为保证计量精度，电磁水表通常需要前10D和后5D的直管段。
电磁流量计
实验实流
实验是在上海光华·爱而美特仪器有限公司称重法水流量标准装置上进行。装置的不确定度为0 011%，试验仪表是DN100的IFM4080K型，按现场几何尺寸比例缩小设置管道，如图3所示夹装到流量标准装置上校验。试验结果如图4所示。图中“正常安装”即按前置直管段长度大于等于10D，后置直管段长度大于等于5D安装，其试验数据即为参比值。流体噪声的产生原因有下面几种情况：1、流体摩擦衬里和电极，流体中发生的正、负离子从电解质流体中分离。电磁流量计满度流量为150m3/h，实验流速范围0 325 3m/s，共做了5个流量点。
结论
1)在本试验安装条件下，流量传感器电极轴在A=90°位置时1大误差为-1 2%，A=0°位置时为+1 6%，A=45°位置时为0 5%;与正常安装条件即参比值相比，1大附加误差在A=90°时为-1 2%，A=0°时为+1 65%，A=45°时为+0 65%。06应用参数调整由原来稳定STEADY改为脉动FULSATING。
2)实验证明电极轴线45°安装比传统水平安装(A=0°)受弯管流动扰动影响有很大改善。
3)电磁流量计的传感器在弯管下游即使有足够长(5D)的直管段，亦应按“45°安装”，作为减小弯管挠流影响，降低附加误差的措施。
（作者： 来源：）
