按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具 (如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5
M2高速钢定制
按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具 (如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
哪些因素会影响高速钢热处理
首先是热处理工艺是否合理的影响。在高速钢热处理过程中，由于机械设备不严密或技术不当，这些错误容易引起过热、脱碳、氧化、硬度不足、裂纹、变形等常见缺陷，所以厂家的高速钢热处理工艺对产品的影响很大了。
其次是高速钢制作的工件本身结构的影响。另一个影响是工件设计时只考虑工件的形状尺寸要求，忽视了的热处理合理性。在同一工件中，在同一条件下的热处理通常会出现硬度不均匀等缺陷。
高速钢是一种具有高硬度、高性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。
特性
1、高性。2、高抗压强度。3、淬硬后高的表面硬度。4、优良的整体淬透性。5、良好的表面处理加工性。6、优良的抗回火软化性。
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