换热器供热温度不能满足要求换热器供热温度不能满足要求：主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。压降大：介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。串
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换热器供热温度不能满足要求
换热器供热温度不能满足要求：主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。压降大：介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。串液：主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性，还可能导致管路中其它设备的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。
换热设备为了减少成本的增加,可以通过福世蓝高分子复合材料的耐
换热设备为了减少成本的增加，可以通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新换热器的保护，这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题，更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理，才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低，不仅降低了换热器的设备采购成本，更保证了产量、生产时间，提高了产品竞争力。
如何增加换热器的传热率
如何增加换热器的传热率，同时，由于可拆卸式板式换热器多为金属制作，随着新版GMP的推出，不锈钢316L为主体的板式换热器，将成为饮料，食品，以及制药行业的必选。
板板式换热器 也称P型板式换热器，是在可拆卸式板式换热器的两头各加一个管板，能够有效防止泄漏造成的污染。现在国产较少，价格昂贵，一般在10万元以上，进口能够到几十万。符合新版GMP规定，虽价格昂贵，但决定其市场广阔。
换热器清洗对能耗的影响。板式换热器由于构造上的特殊性，其维修、清洗和部件更换等要求有较高的专门技术水平，否则不仅达不到预期效果，反而会发生设备漏水、变形甚至损坏等严重故障。因此大多数板式换热器的用户，都是请原设备厂家或专门公司进行维修和清洗的。自行对冷却循环水用的板式热交换器进行清洗和维护，省去了昂贵的清洗费用，并取得了非常好的效果。另一方面，换热片结垢之后，其热阻明显增加，此时的冷媒（或热媒）流体不容易把冷量（或热量）传输到被交换的工作流体侧，此时，即使是通人换热器的冷媒（或热媒）流量不变，其换热效率将明显变差。在这种状况下，若工艺依然要求维持原有的交换效率不变，则必须在提高进水压力的同时加大进入热交换器的流量，这就造成了双重的能耗增加。
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