热熔对接：热熔对接是将聚乙烯给水管端页面，运用加热板加热熔融后互相对接结合，经制冷固定不动联接在一起的方式 。一般选用热熔电焊机来加热端管，使其熔融，将其迎合，维持有一定的工作压力，经制冷做到溶接的目地。各规格的聚乙烯给水管均可采用热熔对接方法联接。但外径63mm的管材强烈推荐选用电容器联接。该方式 经济发展靠谱，其插口在承拉和承受压力时都比管材自身具备高些的抗压强度。
液压对焊机型号
热熔对接：热熔对接是将聚乙烯给水管端页面，运用加热板加热熔融后互相对接结合，经制冷固定不动联接在一起的方式 。一般选用热熔电焊机来加热端管，使其熔融，将其迎合，维持有一定的工作压力，经制冷做到溶接的目地。各规格的聚乙烯给水管均可采用热熔对接方法联接。但外径63mm的管材强烈推荐选用电容器联接。该方式 经济发展靠谱，其插口在承拉和承受压力时都比管材自身具备高些的抗压强度。准备工作。对接管道均应管材一致，应尽可能选用同一厂配套设施原材料；切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。对接管段直径、壁厚应一致；电焊焊接管材和管材的內外表层，尤其是端口号周边应光洁整平，无异样；管材的规格误差等应符合要求；对接管道应具备与焊机配对的优良的生产加工与电焊焊接特性；查验电焊焊接系统软件及开关电源配对状况，清除加热板，将焊机各构件的开关电源接入，而且需有保护接地；按焊机得出的焊接方法基本参数加热板溫度至电焊焊接溫度；若是全自动焊机，还应设定吸热反应時间与制冷時间等主要参数。热熔对接实际操作关键点。应用该方式 时，机器设备仅需热熔对接焊机，实际操作关键点以下：将带联接管材放置焊接夹具上并夹持，然后清理管材待连接端，并切削联接面，调直两对接件，使其移位量不超壁厚的10%。随后放进加热板加热。加热结束后，取下加热板。终紧密连接两加热面，变压至溶接工作压力并固化制冷。
半自动热熔对接焊编辑该焊机的特点是：①积木式框架结构，质量小，刚性好；②一体式液压动力单元，独具的by-pass功能，对接过程相应快，压力调节精度高；③卡具适应管径范围宽，结构相互独立，可保证定位精度不损失压力；④半自动型热板自动抽出，杜绝人为因素的影响；⑤电子温控器控制精度高、温度梯度小；加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。⑥可焊接各种钢塑接头、法兰及阀门；⑦可选配不同的计算机控制系统升级为半自动、全自动设备；⑧漏电保护功能，保证施工过程的安全性。
电熔焊机带电焊焊接简单操作指南：一、商品部件：1、电热熔带，2、PE热熔胶棒﹙需选购应用﹚
二、工程施工工具及配件：电热熔焊机、不锈钢板扣带、U型夹具、尼绒扣带、橡皮擦锤、带绝缘性的手套、电缆线、表面红外测温仪。
三、操作流程：1、即将工程施工的二根管道垫离路面并水准两端对齐。2、消除粘在管道表面的土壤，水份以及它脏物。3、用尼绒扣带将电热熔带包复在管道的联接部位并缠紧，有接线端子排的一端放置钢筋搭接处的下一层。明确管道接口处坐落于电热熔带中间。4、把不锈钢板扣带包复在电热熔携带用U型夹具勾住，将PE热熔胶棒插进电热熔带钢筋搭接的合缝处，缩紧不锈钢板扣带，使电热熔带紧贴着壁厚上。5、将电热熔焊机开关电源与电热熔带相连，设置加热時间后起动电热熔焊机，细心调整加热电流量，220V电热熔焊机和和380V电热熔焊机电流量预设值有很大差别，﹙加热時间和电流量参照附注﹚。在加热全过程中，可根据塞进直口打花刀等方法确保电热熔带与管件表面密不可分迎合。6、当电热熔全过程进行后﹙这时电热熔携带温度测量点的温度将做到92℃上下，温度过低应增加加热時间。质保期内非人为原因造成的损坏免费以旧换新，超保：免费维修，只收配件成本费济南一点通小编期待您的与您的合作。关闭开关电源，再度适度缩紧不锈钢板扣带。7、待电热熔带充足制冷后﹙制冷時间参照附注﹚，取下不锈钢板扣带，工程施工结束。
四、安全宜：1、工程施工时应戴带绝缘性的手套，连接头部位湿冷时，不可开展电焊焊接，以防触电事故。2、防止电热熔后的高溫连接头身体。
热熔焊机操作中注意事项：（1）选择合适的设定温度。工件的熔接温度随着材质于接面设计有所不同，根据试验的结果记录各工件的操作温度作为以后温度的设定的参考。一般为115℃，设定工作时间为9S。（2）塑料工件热熔的深度及固化高度的调整。本机器的模具上一般设有控制热熔层深度的一组定长杆，及控制固化高度的另一组定长杆，加上时间及温度的控制，就能熔接处合格的产品。6、操作人员必须经过培训，了解本机器的性能及安全事项，掌握操作要领和必要的几个参数。5，机型的焊接范围宽，250能焊接90-250mm315能焊接110-315mm。7、溶接制品时应严格按作业指导书的步骤与内容经行操作，严禁擅自调整熔接工艺参数。8、机器异常是应上报管理人员，由人员维修调试，非人员不的擅自修理。
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