进行BMC的注塑成型
BMC是玻纤增强不饱和聚酯热固性塑料的简称，是当前使用量zui大的一类增强热固性塑料。
(1) BMC的特点和应用
BMC具有良好的物理性能、电性能和力学性能，因此它的应用十分广泛， 如可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、保险杠等机械零件；在要求抗震、阻燃、美观、的航空、建筑、家具等方面也得到广泛地应用；在它传统的电器领域内，其用
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进行BMC的注塑成型
BMC是玻纤增强不饱和聚酯热固性塑料的简称，是当前使用量zui大的一类增强热固性塑料。
(1) BMC的特点和应用
BMC具有良好的物理性能、电性能和力学性能，因此它的应用十分广泛， 如可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、保险杠等机械零件；在要求抗震、阻燃、美观、的航空、建筑、家具等方面也得到广泛地应用；在它传统的电器领域内，其用途也越来越广泛。与此同时，在对这种材料进行加工的过程中，所使用的BMC模具也越来越重要。
BMC（DMC）的加工特性
⑴流动性：BMC（DMC）的流动性很好，并可在低压下保持良好的流动性。
⑵固化性：BMC（DMC）的固化速度很快，成型温度在135~145℃时固化时间为30~60秒/mm。
⑶收缩率：BMC（DMC）的收缩率很低，在0~0.5%之间，收缩率还可以根据需要加入添加剂进行调节；可分为无收缩（收缩率<0.05%）、低收缩率（0.05~0.3%）、高收缩率（0.3~0.5%）三个等级。
⑷着色性：BMC（DMC）有较好的着色性。
⑸缺点：成型时间较长、制品毛刺较大。
无论上述哪种BMC注塑用模具，所述浇口镶块相对所述凹槽的插拔安装方向与所述模具的拔模方向均不在一条直线上，能够有效避免浇口镶块因受脱模力的作用而脱出模具。DMC材料主要的应用领域包括建筑行业、化学化工行业、汽车及铁路交通运输行业、船艇及水上运输行业、电气工业及通讯工程等等。图2中箭头所示方向为拔模方向，图3中箭头所示方向为浇口镶块相对模具本体的安装方向。这两个方向之间存在一定夹角关系。
同一位置的所述浇口镶块可以制作备件，方便更换，以提高模具修模效率，从而提高生产效率。
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