反应釜故障现象：密封泄漏
故障原因：填料密封
1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大；
2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封；
3、压盖没压紧，填料质量差，或使用过久；
4、填料箱腐蚀。
1、检查、修复自控系统，严格执行操作规程；
2、根据操作法，采取紧急放压，按规定定量定时投料，严防误操作；
3、增加传热面积或清
钢衬反应釜经销商
反应釜故障现象：密封泄漏
故障原因：填料密封
1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大；
2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封；
3、压盖没压紧，填料质量差，或使用过久；
4、填料箱腐蚀。
1、检查、修复自控系统，严格执行操作规程；
2、根据操作法，采取紧急放压，按规定定量定时投料，严防误操作；
3、增加传热面积或清除结垢，改善传热效果修复搅拌器，提高搅拌效率；
4、关总汽阀，断汽修理阀门。钢衬反应釜经销商
关于反应釜的常规维护，主要应注意以下几项的保护：
在实际作业的工作流程中，要注意反应釜的操作使用方法，须按照严格的产品说明进行使用，遵循产品标牌上的工作压力标注、工作温度的设定情况，严谨并符合要求的使用机器，这样不仅能够增加反应釜的使用寿命，同时也科学的避免了工业危险的产生。如果说上述是关于如何启动反应釜的相关注意事项，那接下来要说的就是在关闭机器前，如何冷却反应釜，让它保持一个平衡的温度。
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不锈钢反应釜在生产中使用的原料甚至产品本身就是、等的物质，而且生产区域内点火源多，具有火灾及危险性，怎样才能降低火灾的危害性呢？。严格把好设计关，根据不同工艺过程的特点，选用相应的耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力要求的材质，采用技术进行制造和安装，做好严格的防火审核工作，并通过严格的试车和验收。钢衬反应釜经销商
怎样解决不锈钢反应釜粘壁问题通常造成粘壁的原因有以下几个：.反应温度和时间当反应液温度80℃时，若用作催化剂，由于反应速度快，PH值显示不出来，待温度升高后，PH值迅速下降，反应速度加快，缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。.不锈钢反应釜壁温差冷却介质温度过低或突然降温，使釜壁温度与物料的温差过大，造成接触不锈钢反应釜<釜壁的胶液粘壁。故在不锈钢反应釜生产操作中，应缓慢加压、升温。钢衬反应釜经销商
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