铁件镀铬工艺流程及处理方法铁件镀铬工艺流程除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 预镀碱铜 → 酸性光亮铜（选择）→光亮镍 → 镀铬或其它除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 半光亮镍 → 高硫镍 → 光亮镍 → 镍封（选择）→ 镀铬 锌合金镀铬工艺流程除蜡 → 热浸除油 → 阴极电解除油 → 浸酸 → 碱性光亮铜
天津转子清洗剂厂家
铁件镀铬工艺流程及处理方法
铁件镀铬工艺流程
除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 预镀碱铜 → 酸性光亮铜（选择）→光亮镍 → 镀铬或其它
除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 半光亮镍 → 高硫镍 → 光亮镍 → 镍封（选择）→ 镀铬
锌合金镀铬工艺流程
除蜡 → 热浸除油 → 阴极电解除油 → 浸酸 → 碱性光亮铜 → 焦磷酸铜（选择性）→ 酸性光亮铜（选择性）→ 光亮镍 →镀铬
电叻架及染色工艺流程
前处理或电镀 → 纯水洗（2-3次） →预浸 → 电叻架 → 回收 → 纯水洗（2-3次）→ 烘干 → 成品
达克罗（锌铬膜）涂覆工艺
除油→ 喷砂、除尘 → 降温→ 固化→ 冷却 → 后处理
富铬钝化膜的电位可达1
通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达+1．0V(SCE)，接近的电位，提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成分与结构，从而影响不锈性，如通过电化学改性处理，可使钝化膜具有多层结构，在阻挡层形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃态的氧化膜，使不锈钢能发挥耐蚀性
酸洗可清除工件表面的氧化层，钝化是在工件表面形成一层新的富铬保护层，酸洗后如不做处理往往更容易生锈，钝化后可以大大提氧化能力。
在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时,存在着潜在的不安全
在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。
金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂（如碱性盐）、防锈剂、消泡剂、香料等组成。其主要成分表面活性剂有数种类型，国产的主要是非离子型表面活性剂，有醚、酯、酰胺、聚醚等4类，具有较强的去污能力。
安全环保的清洗剂才是正选,的可不好
比如对一些工业机械设备、工业厂房、工业车间的清洗等，这些设备和场地的清洁至关重要。工业清洗剂如果选择不恰当的话，可能会导致设备工作效率的降低，场地的话可能会影响整个工厂环境的生产条件，安全生产需牢记，安全环保的清洗剂才是正选，的可不好。
对产品的清洗也很重要，工业清洗剂在保证产量的同时，也要考虑环境及人体的健康，所以安全环保的清洗剂很重要! 总之，在选用产品时，对症下药，选适合的产品才是解决问题的关键。
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