超声波焊接机使用中问题的排除
焊接作为一类有着较长发展史的技术，随着我国对工业的重视，也是有着众多焊接技术和焊接设备的产生。有些产品部件的焊接是非常要求准确性的，但是焊接这类技术，想必大家都是清楚的，视觉环境极差，为了能够解决这方面的问题，也是使用了超声波原理。随着这一技术的诞生，也是出现了众多南京超声波焊接机厂家加入焊接行业。但是该设备虽然，但是在使用上还是会存在问题的。没
塑料焊接机厂
超声波焊接机使用中问题的排除
焊接作为一类有着较长发展史的技术，随着我国对工业的重视，也是有着众多焊接技术和焊接设备的产生。有些产品部件的焊接是非常要求准确性的，但是焊接这类技术，想必大家都是清楚的，视觉环境极差，为了能够解决这方面的问题，也是使用了超声波原理。随着这一技术的诞生，也是出现了众多南京超声波焊接机厂家加入焊接行业。但是该设备虽然，但是在使用上还是会存在问题的。没有必要的焊料或粘合剂，因为它利用了材料变形和产生粘合的能力。
一、打开电源无显示
原因：保险丝熔断
解决方法：1、 检查功率管是否短路 2、 更换保险丝
二、超声波测试无电流显示 原因：
1、 功率管烧毁 2、 高压电容烧毁 3、继电器控制线路部分有故障
解决方法：更换相关烧毁零件
三、起声波测试电流偏大、过载 原因：
1、 焊头没锁紧或有裂纹 2、 若不带焊头，电流大，此换能器或二级杆老化或有裂纹 3、 功率管特性有变异或烧毁 4、 功率放大电路部分有故障
解决方法：更换相关零件
超声波焊接机由于使用了众多精密部件，所以在使用上也是需要多加注意，稍有不慎，可能就会产生一些使用上的不适或是小问题。由于超声波焊接机较广泛使用精细型部件焊接，所以有小问题，对于产品生产上也是不小的麻烦。以上便是南京超声波焊接机在使用上，经常会出现的一些小问题和解决方法，希望能够对大家有所帮助。传统的模具表面处理技术生产率低，模具表面存在不同程度的过热，质量控制比较困难，对环境的影响也比较大，所以众多厂家纷纷选择了激光焊接机来对模具进行工作。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
超声波焊接机在使用过程中需要注意什么
众所周知，焊接设备是工业生产中十分常见的机械设备。它的出现大大减少了设备焊接上的不方便。常州超声波焊接机种类繁多，为每个企业提供着为的焊接技术。超声波焊接技术的出现意味着焊接已经走向了新的篇章。但是我们在安装超声波焊接机的过程中要注意一些问题，解决了这些问题才能让设备更好的工作，那我们下面就来看看吧。与固定焊接机不同，设置手工焊接工作不涉及预编程焊接参数或安装复杂机械。
1.超声波接缝面积要符合一定要求 当超声瞬间能量产生时，焊接缝面积越大，能量分散越严重，超声波焊接效果越差，甚至无法超声焊接。另外超声波是纵向传波的，能量损失同距离成正比，远距离超声焊接应控制在6厘 米以内。超声焊接线应控制在30----80丝之间为宜，工件的臂厚不能2毫米，否则不能良好熔接，特别是要求气密的产品。2.超声波热阻要达到工件的熔点 超声波换能器把电能转换为机械后，通过工件物质分子进行传导，超声波声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻，当超声波焊接通过工件接缝时，缝隙中的声阻 大，产生的热能相当就大。温度首先达到工件的熔点，再加上一定的压力，使接缝熔接。与传统焊接相比，超声波焊接可用于在更短的时间内和更低的温度下粘合金属。
不得不说，超声波焊接机在我们生活中的重要性，他是我们的生产更为便捷和。超声波焊接机也十分众多，为了满足我们在不同的领域发挥同样的作用，如果感兴趣的话，欢迎来我们公司，总有你需要的。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
超声波塑焊机的日常维护与保养
设备维护保养
超声波焊接机设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。合适的闪光陷阱是沿焊接接头的凸缘或裙边，有足够的空间容纳和隐藏焊接过程中产生的闪光。
日常保养，又称例行保养。其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数在设备的外部。
一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。
二级保养，主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。
三级保养，主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工人参加下，一般由专职保养维修工人承担。
在各类维护保养中，日常保养是基础。保养的类别和内容，要针对不同设备的特点加以规定，不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点，同时要考虑到不同工业企部长期形成的维修习惯。
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