等静压坩埚的耐热性好，在惰性气氛下，随着温度的升高，其机械强度反而升高，在2500℃左右时达到较高值；与普通石墨相比，结构精细致密，而且均匀性好；热膨胀系数很低，具有优异的抗热震性能；各向同性、耐化学腐蚀性强、导热性能和导电性能良好；具有优异的机械加工性能。新的镍坩埚在使用前应在700℃灼烧数分钟，以除去油污并使其表面生成氧化膜，延长使用寿命，处理后的坩埚应呈暗绿色或灰黑色。
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等静压坩埚的耐热性好，在惰性气氛下，随着温度的升高，其机械强度反而升高，在2500℃左右时达到较高值；与普通石墨相比，结构精细致密，而且均匀性好；热膨胀系数很低，具有优异的抗热震性能；各向同性、耐化学腐蚀性强、导热性能和导电性能良好；具有优异的机械加工性能。新的镍坩埚在使用前应在700℃灼烧数分钟，以除去油污并使其表面生成氧化膜，延长使用寿命，处理后的坩埚应呈暗绿色或灰黑色。
等静压成型的过程
等静压成型的过程 包括1.初期成型压力较小时，粉体颗粒迁移和重堆积阶段。2.中期压力提高，粉体局部流动和碎化阶段。3.后期压力较大时，粉体体积压缩，排出气孔，达到致密化阶段。
坩埚熔铝炉的使用规范:
(1)安装感应炉用坩埚：确保坩埚被放置在感应线圈的部位，以免坩埚出现局部过热和裂纹。铁坩埚：铁坩埚的使用与镍坩埚相似，它没有镍坩埚，但价格便宜，较适用于过氧1化钠熔融，可代替镍坩埚。2.坩埚预热采用正确的方式对坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿命。使用前需在干燥设备或炉旁热烘烤，烘烤温度由低到高徐徐升温，并不断翻动坩埚，让其均匀受热，排除坩埚体内的水分和潮气，预热温度逐步升到500 ~~ 600℃以上，至少6个小时碳化硅坩埚应到900°C.1-380度需要5个小时上温速度要慢，再到600度尽量快些，到900度可适当快些总的烤罐时间不小于8个小时。（如预热不当，造成坩埚剥落、爆裂，不属于质量问题恕不退还）。停炉后再次使用应根据天气情况，适当烘烤以确保坩埚使用寿命。
坩埚熔金炉的构造及工作原理 坩埚熔金炉是利用电应产生热量来加热和熔化铁料的熔炉。坩埚使用时通常会将坩埚盖斜放在坩埚上,以防止受热物跳出,并让空气能自由进出以进行可能的氧化反应。炉子的构造分为有芯式和无芯式两种，在无芯式感应电炉中，坩埚内的铁料在交变磁场的作用下产生感应电熔铝炉湿式除尘器流，并因此产生热量，而将其自身熔化和使铁液过程热。在有芯式感应电炉中，需要加入用其它熔炉(如冲天炉)熔化的铁液，在环形铁芯内产生的交变磁场使沟槽内的铁液过程，并利用沟槽中铁液与其上面熔池中的铁液循环作用而加热全部铁液。无芯式感应电炉具有熔化固体炉料的能力，而有芯感应电炉只能过热已熔化的铁液，但在过热铁液的电能消耗方面，则以有芯感应电炉更为节省。
坩埚是用极防火的原材料(如黏土、高纯石墨、瓷土、方解石或较难熔化的金属材料铁等)所制作的容器或熔化罐。操作方法：坩埚为一瓷器深底的碗状器皿。铁坩埚或低硅钢坩埚在使用前都应进行钝化处理，先用稀盐酸浸泡，然后用细砂纸轻擦，并用热水冲洗，接着放入5%硫酸+1%硝1酸混合溶液中浸泡数分钟，再用水洗净，干燥，于300~400℃灼烧10min。当有固态要以火灾加热时，就务必应用坩埚。因为它比玻璃容器更能承担高溫。
坩埚应用时一般会将坩埚盖斜放在坩埚上，以避免遇热物跳出来，并让空气能热水器随意出入以开展很有可能的氧化还原反应。坩埚因其底端不大，一般必须架在泥三角上才可以以火立即加热。坩埚在架子上用正放或侧放皆可，视试验的要求能够 自主安装 。坩埚加热后不能马上将其放置冷的金属材料桌面，以防止它因大幅度冷却而裂开。也不能马上放在木制桌面，以防止烫坏桌面上或者造成火灾事故。恰当的做法为留设在架子上当然冷却，或者放在石棉网上令其渐渐地冷却。那样用起來使用寿命会生一些。
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