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机械通风小麦安全储存主要是防止粮堆霉变、发热和仓内害虫，影响的关键因素是粮堆及仓储环境的温度和湿度。采用智能机械通风，通过对风道的特殊设计、通风时机、温湿度差、风量和交换次数的调整，同时兼顾通风、熏蒸和谷物冷却技术的风网设计，对仓内环境进行控温、控湿，防止粮食损害的发生。谷物冷却通过冷却控温，使粮食处于15℃以下的低温
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机械通风小麦安全储存主要是防止粮堆霉变、发热和仓内害虫，影响的关键因素是粮堆及仓储环境的温度和湿度。采用智能机械通风，通过对风道的特殊设计、通风时机、温湿度差、风量和交换次数的调整，同时兼顾通风、熏蒸和谷物冷却技术的风网设计，对仓内环境进行控温、控湿，防止粮食损害的发生。谷物冷却通过冷却控温，使粮食处于15℃以下的低温状态或20℃以下的准低温状态，可大大减缓粮食“呼吸”，确保粮食长期储存和保鲜，并能防止粮虫繁殖。谷物冷却机，在仓内粮堆温度超标时，通过送风系统将谷物冷却机产生的冷风送入仓内，达到冷却粮温的作用。谷物冷却技术在降温的同时可以保持和适量调整粮食水分，具有保持水分冷却通风、降低水分冷却通风和调质冷却通风三种功能，是一种绿色储粮保鲜的重要技术措施，保持和改善储粮。
多机联动开启程序：按照以上程序卸料终端的转向机先启动，然后依次向前启动各台输送设备。停机时，则从进料端开始先停止进料再停首台输送机，关闭转向机的电源。停机程序：正常停机程序：停止进料→将输送带上的粮食卸完→停车→关闭电源→拔掉插头→调整下降机构到部位→清扫干净备用→移动到位置存放。多机联动停机程序：从进料端开始，先停止进料，再停高台输送机，停转向机。
非操作人员（含装卸工）因工作原因需接触输送机时，所穿外衣和袖口应紧扣，禁止敞开外衣和袖口，以免被输送带、托辊卷进衣角、袖口而造成人员伤亡事故。带式输送机运行过程中，操作人员应注意保持粮食进料均匀性，防止堵塞和过载。输送机在移动中、空载运行和实载运行时，机架下不得有人；输送机机架升降时，输送机架下不得站人。
检查头，尾架安装轴承座的平面偏差。如果平面的偏差是大于1毫米，2平面调整在同一平面。磁头鼓调整的方法是：如果输送带滚筒右倾，右侧的轴承座应当向前移动或左轴承座移动；如果输送带滚筒左偏，左轴承座将前进或右轴承座背。尾部滚筒的调整方法和头部鼓对面。电机在粮食输送机中是一个重要的组成部件，是带动整个输送机运转的关键，因此选择好的电机对粮食输送机是尤其重要的
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