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虽然现在我国对VOCs废气处理十分重视，但是相比国外而言，我国VOCs的研究起步较晚，特别是基于长期观测的结果还不够，尽管治理技术已与国际接轨，但VOCs治理投入不够，国内装备的发展跟不上技术的需求，所使用的治理材料和装备过分追求低成本，普遍效率低；而国外则选择合理的材料和装备。
与国外VOCs
废气治理
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视频作者：武汉隆亿达环保工程有限公司
虽然现在我国对VOCs废气处理十分重视，但是相比国外而言，我国VOCs的研究起步较晚，特别是基于长期观测的结果还不够，尽管治理技术已与国际接轨，但VOCs治理投入不够，国内装备的发展跟不上技术的需求，所使用的治理材料和装备过分追求低成本，普遍效率低；而国外则选择合理的材料和装备。
与国外VOCs治理相比，我国的差距主要体现在以下几个方面：
，用于监测VOCs的仪器设备多数采用国外产品，价格昂贵，核心监测设备还没有达到国产化。虽然国内的一些科研院所和企业在傅里叶光谱技术、在线色谱以及在线质谱方面做了一些研究，也进行了一些应用，但是总体来讲，还没有形成系统的VOCs在线监测技术，没有成套的应用，VOCs在线监测技术稳定运行和准确测试的可靠性方面还需要更多的验证。另外，VOCs监测过程控制方面的应用几乎没有。
第二，VOCs的种类繁多，所涉及到的污染行业、工艺过程众多，污染气体的排放情况差异很大，以上性质决定了单一的治理技术不可能满足所有废气的治理要求。国外普遍采用多级串联的组合式深度技术，如吸附浓缩—催化(蓄热催化)、氧化集成技术、吸附浓缩—冷凝回收集成技术、吸附浓缩—吸收集成技术等。相比之下，国内的治理技术就没有这么丰富，单独活性炭吸附法应用比例大。
第三，单从某种技术的应用上看，比如吸附技术，由于活性炭成本较低，国内广泛使用，而国外早已使用分子筛转轮浓缩转轮吸附，与蜂窝活性炭固定床装置相比具有材料寿命长、运行稳定性高、吸附、维护费用低、安全可靠等优点。在燃烧法处理VOCs方面，无论是蓄热式热力燃烧还是蓄热式催化燃烧，国外使用的普遍为三床式RTO/RCO，而国内主要还是两床式的。三床蓄热式燃烧装置处理效率大于98%，而两床式的处理效率为90%～95%。
武汉隆亿达环保工程有限公司主要产品有：活性炭吸附浓缩催化燃烧装置、蓄热式有机废气焚烧净化设备(RTO)、UV光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、喷淋净化设备、滤筒除尘设备、脉冲布袋除尘设备等。
VOCs催化剂的起燃温度是多少？
催化剂的VOCs起燃温度的说法，来自于实验室对催化剂的活性描述。起燃温度（light-offtemperature）目前也存在争议。
为什么要选择催化燃烧的方式处理废气，催化燃烧设备处理废气有什么技术优势？
1、燃烧温度低，节约能源
当有机废气的浓度高于2000PPm时，有机废气可以在无需加热的情况下持续燃烧。燃烧后生成的气体大部分被送入吸附床，用于活性炭的再生，而另一部分则被排入空气中。如此不仅能够满足反应所需的热能供应，还能达到节省能源的效果。在身后还能再次参与吸附，在进行脱附时，净化操作可操作另一个吸附床，能够适用于连续或间断两种操作方式。
2、适用范围广
催化燃烧可用于涂装、家电、制鞋、印刷、机电、塑料和各类化工车间内产生的有害有机废气的净化和除臭，通常用于不能采用直接进行燃烧、催化燃烧或吸附处理的浓度较低的有机废气，特别是在大风量的情况下，催化燃烧能够获得不错的社会效益和经济效益。另外，几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体都可以通过催化燃烧进行处理。
催化燃烧的主要结构由三部分组成：净化装置主机、引风机和控制系统。其中净化装置含有催化燃烧室、除尘、除尘器、灭火、换热器、预热器等。
催化燃烧用于处理有机废气：石油化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等涉及有机挥发性化合物的使用和排放的工业生产过程。有害的往往会产生碳氢化合物、含氧有机化合物、氯、硫、磷和卤素有机化合物等有机挥发物。如果这些挥发性有机化合物不经处理直接排放到大气中，将造成严重的环境污染。有机废气净化的传统方法（如吸附、冷凝、直接燃烧等）。）有缺陷，如容易造成二次污染等，所以使用催化燃烧法来净化有机废气能够弥补传统有机废气处理的不足。
催化燃烧是一种典型的气固相催化反应，通过催化剂的帮助降低了反应的活化能，使其在200℃的较低的点火温度下无焰燃烧，在固体催化剂的表面发生有机物的氧化，同时产生CO2和H2O，并释放出大量的热量。由于其氧化反应温度低，在空气中N2的高温NOx的形成被大大地抑制，并且催化剂具有选择性催化。可以限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化过程，使得它们中的大部分形成分子氮（N2）。
相较于传统的火焰燃烧法，催化燃烧具有很大的优势。
（1）点火温度低，能耗小，燃烧稳定，甚至在点火温度后，可在没有外部传热的情况下完成氧化反应。
（2）净化，污染物（如氮氧化物、不完全燃烧产物）排放水平低。
（3）自适
