目前，在预制水泥管道时，骨料大多采用单级砾石，对砾石和砂的自身特性(如砾石和针状含量的强度、砂和泥浆含量的细度模数)和离心机转速没有要求，导致混凝土混合物分层离析，水泥浆在内壁堆积过多，裂缝产生较晚，水泥浆在外壁过少，混凝土粘结强度较低。水泥管道预制(规范现在用压碎值来反映碎石的强度，但水泥管道混凝土> C30，规范没有要求)，砾石针状颗粒的含量不得超过25%，砂的细度模数应
钢筋混凝土涵管
目前，在预制
水泥管道时，骨料大多采用单级砾石，对砾石和砂的自身特性(如砾石和针状含量的强度、砂和泥浆含量的细度模数)和离心机转速没有要求，导致混凝土混合物分层离析，水泥浆在内壁堆积过多，裂缝产生较晚，水泥浆在外壁过少，混凝土粘结强度较低。水泥管道预制(规范现在用压碎值来反映碎石的强度，但水泥管道混凝土> C30，规范没有要求)，砾石针状颗粒的含量不得超过25%，砂的细度模数应在2.3 ~ 3.0范围内，细度模数应过大或过小，不利于离心混凝土的密实度和混凝土本身的结构形式，蕞终会影响混凝土的强度和其他性能。此外，对于粗骨料和细骨料，严格控制含泥量以制备理想的混凝土非常重要，混凝土的含泥量应控制在0.5%或更低。
水泥管为何会出现露筋以及该如何解决它。
1.水泥管的钢筋骨架安装不到位或偏长。对策：需要我们准确测量钢筋骨架，安装准确，避免出现过多的堆层或挤压变形。
2.水泥管的保护垫层脱落或少块导致钢筋骨架变形。对策：应该选用合适的保护垫层材料或垫层的数量。
3.水泥管的钢模跳动比较严重，容易产生坍塌或露筋。对策：对跳动比较大的水泥管模具进行及时的维修。
4.水泥搅拌不均匀或出现分布不均匀就凝结的情况造成水泥管表面出现蜂窝状，严重时会露筋。对策：在天气炎热或使用凝结速度快的水泥时要相应的缩短搅拌时间和投料前的停放时间。
水泥管怎么安装才会不漏水呢？
1、确定您使用的水泥管是承口管还是平口管，首先要浇好混凝土垫层以后进行安管，管口对接要平齐，承口管要在管的下口垫一些砂浆，可以确保管口的周围宽窄差不多，然后进行塞缝抹缝的操作，把管缝堵塞严密，后在管缝的位置浇管带封口，在操作每一步的过程中都要保持规范。
2、可以使用沥青麻絮进行塞缝，在它的表面涂上一层沥青，接着在接缝口的位置的一定宽度范围里面使用油毛毡裹住，然后再涂一层沥青，经常见到的公路涵管就是使用的这种方法。
3、使用水泥管的时候一定要根据操作规范进行施工，无论是清口、涂浆、填缝、凿毛、接口、压实抹光还是基础都要做的很好才可以，接口以后一定要进行适当的保养，即使是在以后的使用中也要定期的进行保养，只有这样才能够保证不漏水。
水泥管的顶管方法：在检查井位置开挖工作坑，面向施丁管段的坑留用枕木和钢板构成坚固的后背，其他面的坑壁作一般支撑。较的顶管工作坑，可以采用连续壁或沉井法施工。坑底灌筑混凝土底板，并铺设导轨。坑内安放千斤顶和顶铁等设备。管材放在导轨上，用顶进设备顶人已在管内挖去土方的空间，这样边挖边顶的施工方法叫顶管法，顶管法多采用企口管或平口管。
钢筋混凝土排水管的关键控制点
1.PVC胶片处理
1.1胶片定尺(周长)按芯模下端周长即可，焊接时搭接20㎜，也就是说，胶片要比芯模周长小20㎜，这样才能保证胶片箍紧芯模，生产完的管子不会出现胶片起皱现象，定尺时必须保证胶片铺平并处于柔软状态。
1.2纵向定尺应保证T键长度为2500㎜(因套入芯模后会缩短20㎜)，无键部分不30㎜即可，应保证套入芯模后处于下端的一边平齐，无长短不齐现象，才能保证下端不漏浆或少漏浆。
1.3搭接焊接部分应保证宽度为20㎜，焊接应饱满、平整，无开焊、漏焊、炭化(烧焦)现象，焊接前应充分考虑T键的影响，应保证T键中心与T键中心的距离不大于67㎜，当大于67㎜时，绝i对不能削去T键。
2.芯模处理
2.1在芯模下端和中部位置均匀地钻取几个汽孔，在脱模时先通入空气，起到减阻作用。
2.2套入胶片前应对芯模进行处理，将激振环上的积灰清理干净，芯模上平面的干灰渣吹扫干净，将芯模涂刷一遍好机油，便于降低脱模的阻力。
2.3在基坑内设置四个千斤顶(呈90o分布)，位置设在底托盘下面，便于在脱模对底托盘先施加顶力，减少天车的荷载。
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