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辽宁罗非鱼拣选机源头好货「青岛爱克森」

上述重量分选机具有以下有益效果:1、重量分选机的重力传感器设置在承载平台上,并设有分别与重力传感器和推料装置电连接的微控制器,重力传感器感测落在承载平台上的物料的重量,然后向微控制器传输电信号,微控制器控制相应的推料装置工作,将物料推送到相应的下料通道进行分类收集;2、在圆盘形承载平台的圆周上设置有多个下料通道,在每个下料通道与承载平台相对的一侧安装有推动装置,推动装置将物料推向下
罗非鱼拣选机






上述重量分选机具有以下有益效果:1、重量分选机的重力传感器设置在承载平台上,并设有分别与重力传感器和推料装置电连接的微控制器,重力传感器感测落在承载平台上的物料的重量,然后向微控制器传输电信号,微控制器控制相应的推料装置工作,将物料推送到相应的下料通道进行分类收集;2、在圆盘形承载平台的圆周上设置有多个下料通道,在每个下料通道与承载平台相对的一侧安装有推动装置,推动装置将物料推向下料通道并通过出料通道滑出,通过重力传感器的信号控制不同的推动装置可以对物料进行分类,多个出料通道汇聚到其中一个出料通道,方便用户在同一侧收集不同质量的物料;3、通过倾斜出料通道并向下设置一定的坡度,物料被推动装置推到出料通道后,会在自身重力的作用下滑动到出料通道的底部,屋檐限制并改变物料的方向。





当前,一些企业为了加快商品的筛选速度,会引入专门的分拣设备,目前使用较多的是分级秤。但有的人对这款设备不熟悉,比如说不知道使用范围,同时也不清楚定制时要注意什么。

在行业人士看来,分级秤出现以来,帮助用户解决了很多棘手问题,主要使用在以下方面。1、水产领域。对鲜鱼、鲜虾等水产品进行分级,按照设定好的重要,划分不同的等级。2、禽类领域。主要对鸡翅、鸡腿、整鸡等进行分级,帮助用户筛选不同质量的禽类产品。3、果蔬产品分级,区分不同质量,对苹果、土豆、橙子等果蔬产品分类分级。由于这种设备内置了报表,可生成EXCEL格式,便于用户实时掌握产品情况,同时也减少了人工统计带来的误差,行业前景较好。

当前,有多个厂家推出了分级秤,但是不同厂家的综合实力不同,带来的设备在使用效果、质量性能等方面有差异。定制时,需关注以下问题。一是要掌握行业基本情况,弄清楚有哪些厂家生产分级秤,不同厂家的水平、定制能力、产量、售后服务等,选择定制厂家时,择优选择的厂家,在一定程度上可保证设备的定制质量。二是要根据使用条件和范围,选择合适款式。不同款式的设备使用范围不同,基于此,要加强与厂家设计人员对接,增强设备定制的针对性。三是要关注设备的定制价格。据悉,不同厂家的报价不一样,在保证设备满足使用要求的前提下,可联系报价低的,这样能减少定制成本。四是要了解厂家的售后情况,能否提供及时及时的售后服务。

由于分级秤具有筛选产量的功能,被使用到很多领域,同时也得到了用户的认同。近年来,一些厂家为提高生产效率,打算引入这种设备。如果有定制设备的想法,可提前关注行业网站,了解设备的市场行情,同时找一家信得过的厂家,轻松搞定设备定制问题。












 在线称重机,又称在线检重秤、自动称重机、自动检重秤、分选秤、选别秤、称重检测机等,应用广泛。下面,善安科技为大家总结在实际使用中,自动称重机常见的故障和解决方法,希望对大家有所帮助。

  (一)在线称重机通上电,触摸显示屏不显示

  1、检查电源供电是否正常,看看电源的开关有没有损坏;

  2、电箱里面的漏电开关有没有跳闸;

  3、检查开关电源本身有没有损坏;

  4、检查24V电路是否出现短路,有没有烧坏保险丝;

  5、触摸显示屏是否本身存在质量问题。

  (二)输送线的三条皮带全部不转动

  1、测一下开关电源输出的24V电压是否正常;

  2、检查显示屏与PLC之间的通讯是否正常(在显示屏“主菜单”的“系统故障”里有个“PLC-IO口”选项,它是对显示屏与PLC之间通讯进行测试的,可以检查通讯是否有故障)。

  (三)输送线的皮带出现单段不运转

  1、检查同步带有没有被卡住或者损坏;

  2、查看输送带有没有被异物卡住;

  3、检查电机的连接端子有没有松动或者脱落;

  4、采用替换法,对调电机驱动和电机,看看是驱动问题还是电机故障。

  (四)检重秤显示检测到的产品不合格,但是剔除装置不剔除或者剔除不到位

  1、剔除不到位,检查系统的剔除输出和剔除保持时间是否设置准确;

  2、查看空压机气压是否正常,检查压力表;

  3、检查电磁阀是否存在故障,用手测试电磁阀,看看有没反应;

  4、检测气缸有没故障;

  5、测试固态继电器反应是否正常;

  6、排查检重秤的IO控制器部分是否烧坏。

  (五)在线称重机突然出现不准确,或者偏离目标值较大

  1、查看参数设置是否被人为改动;

  2、车间环境振动是否比较大或者气流很大;

  3、来料的间距是否与原来一样的均匀;

  4、秤台是否干净,是否粘有异物;

  5、秤台输送带和其它两个输送带是否有触碰;

  6、传感器保护的螺杆是否碰到秤台边缘;








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