清粉机风量调节的准则:
A、使物料呈沸腾状态向筛尾推进(要沸腾不要翻腾) ;
B、气室吸风道中不应有物料沉积;
C、通过前后补风门开启1/4 的空隙，观察吸风道中物料是否以螺旋状向中部出口移动并被吸出。若不移动，沉积在风道中，则应开大总风量调节活门，使风道中的物料被吸出。清粉机结构与工作原理被清粉的物料由麸屑、带皮胚乳和胚乳等物质混合而成，清粉机是利用混合物料
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清粉机风量调节的准则:
A、使物料呈沸腾状态向筛尾推进(要沸腾不要翻腾) ;
B、气室吸风道中不应有物料沉积;
C、通过前后补风门开启1/4 的空隙，观察吸风道中物料是否以螺旋状向中部出口移动并被吸出。若不移动，沉积在风道中，则应开大总风量调节活门，使风道中的物料被吸出。清粉机结构与工作原理被清粉的物料由麸屑、带皮胚乳和胚乳等物质混合而成，清粉机是利用混合物料的悬浮速度与粒度不同，利用筛分、振动抛掷和风选的联合作用，将不同比例、不同粒度、不同悬浮速度的混合物料进行分离开来，终分级和提纯物料。若观察不到物料移.动，则应适当开大补风门，随之总风量调节活门也应相应调节，以风道中没有沉积物为准则。开大补风门时但要注意总风量。
D、再检查各物料的质量情况，进行风门和出料反板合理调节。
清粉机效果的评定和指标:
1、评定要求:每半年应由清粉机所在楼层操作工，进行一次精粉机的效果评定、评定结果及时分析原因并上报，在评定时，筛出率和灰分降低率应综合评定。
2、评定方法:
A、灰分降低率:筛下物灰分较进机物灰分降低的程度。计算公式: (进机物灰分一筛下物灰分) :进机物灰分X =灰分降低率。
B、筛出率:筛下物流量与进机物流量的百分比。计算公式:筛下物流量+进机物流量X =筛出率。
清粉机筛网选配:选配的原则是，同层前密后稀，同段上稀下密。选配方法，下层段筛网的孔径为进机物料全通筛网孔径，与留存筛网孔径的平均值，第四段筛号为物料的全通筛号，中间两段按前后两端筛号的差值平均分配，若差值较小时，相邻两格可选用同样筛号。清粉机筛网的配备及要求1、清粉机筛网材料，应该是经过防静电处理的面粉网，因聚酯筛网变形小，容易保持张紧度，故建议使用聚酯筛网。同段上层比下层筛网放稀JMG2， 当流量较大，要求筛下物比例或物料流动性较差时，可根据具体情况将所有筛面或某层筛面放稀JMG2-4。当进机物料为粒度较小的麦心时，因上升气流对物料穿孔影响较大，其筛网还应适当放稀。
清粉机
即一种清粉机，包括机体、振动电机，机体内部设有筛网板，机体上端设有风道，风道上端设有风箱，筛网板的数量为三个，三个筛网板由上而下设置，每个筛网板均是由筛网、第二筛网、第三筛网以及第四筛网拼接而成，且相邻的两个筛网之间均是由分隔板间隔开，每个第四筛网的尾端均设有筛上物导料板，筛上物导料板底端设有筛上物排出口，机体的下端设有四个筛下物排出口，每个筛下物排出口均位于相对应筛网的正下方，还包括进料斗，进料斗底端设有三个导料管，三个导料管分别联接在每个筛网板上方的机体侧壁上，三个导料管通过支架固定在机体的底座上。D、旋紧蝶形螺母，观察物料分布情况，若还不均匀，重复以上步骤直至物料分布均匀为止。
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