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目前减水剂对耐火浇注料的应用较为广泛。另外应当特别注意。耐火浇注料使用的铝酸盐水泥的品种不同，选择外加剂及其用里也有所区别，通常应先试验确定∶在 铝酸盐水泥耐火浇注料原有的性能的前提下，掺入减水剂后可适当降低铝酸盐水泥的用里，节约水泥，降低耐火浇注料成本，因低熔点物质带入的较少，所以能提高使用性能。总之，
高铝水泥特点
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目前减水剂对耐火浇注料的应用较为广泛。另外应当特别注意。耐火浇注料使用的铝酸盐水泥的品种不同，选择外加剂及其用里也有所区别，通常应先试验确定∶在 铝酸盐水泥耐火浇注料原有的性能的前提下，掺入减水剂后可适当降低铝酸盐水泥的用里，节约水泥，降低耐火浇注料成本，因低熔点物质带入的较少，所以能提高使用性能。
总之，使用外加剂对于耐火浇筑料来说,是很重要的一环。
高铝水泥，是指一种快硬、高强、耐热及耐腐蚀的胶凝材料，主要特性有早期强度高、附高温和耐腐蚀。高铝水泥主要用于工期紧急的工程，如压防、道路和特殊抢修工程等，也可用于冬季施工的工程。
凡以铝酸钙为主，氧化铝含量约50%的熟料，磨制的水硬性胶凝材料，称为高铝水泥。又称耐火水泥，名称为：铝酸盐水泥。
高铝水泥使用时应注意的问题：
（1）适宜的硬化温度为15℃左右，一般施工时环境温度不得超过25℃，否则，会产生晶型转换，强度降低。高铝水泥拌制的混凝土不能进行蒸汽养护。
（2）严禁高铝水泥与硅酸盐水泥或石灰混杂使用，也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触作用，否则将产生瞬凝，以至无法施工，且强度很低。
（3）高铝水泥的长期强度，由于晶型转化及铝酸盐凝胶体老化等原因，有降低的趋势。如需用于工程中，应以低稳定强度为依据进行设计，其值按gb201-2000规定，经试验确定。
细度
0．088毫米方孔筛筛余不得超过10%
注：水泥细度允许用比表面积来代替，按GB 207-63《水泥比表面积测定方法》测定不得小于2400厘米2/克，如有争议，以筛析法为准。
凝结时间初凝不得早于40分钟，终凝不得迟于10小时。
强度各龄期强度不得下表数值。
细度
0．088毫米方孔筛筛余不得超过10%
注：水泥细度允许用比表面积来代替，按GB 207-63《水泥比表面积测定方法》测定不得小于2400厘米2/克，如有争议，以筛析法为准。
凝结时间初凝不得早于40分钟，终凝不得迟于10小时。
强度各龄期强度不得下表数值。
高铝水泥胶砂试体成型后连模一起在温度20±3℃，相对湿度大于90%的养护箱中养护6小时后脱模，放入20±2℃的水中养护。凝结硬化较慢的水泥允许延长湿箱养护时间，但须作记录在水中养护时不得与其他品种水泥试体放在同一个池子中。1天龄期的强度检验从成型时起24±1小时内进行。高铝水泥胶砂试体成型后连模一起在温度20±3℃，相对湿度大于90%的养护箱中养护6小时后脱模，放入20±2℃的水中养护。凝结硬化较慢的水泥允许延长湿箱养护时间，但须作记录在水中养护时不得与其他品种水泥试体放在同一个池子中。1天龄期的强度检验从成型时起24±1小时内进行。
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