非标钻头定制的台阶钻分螺旋排削槽和直排削槽两种，锥面锥体上有多个台阶，主要用于厚度小于4mm的薄板上钻孔，薄板可以是铁板、铝材板、绝缘板、PVC板，一个阶梯直径形成一个孔径，一支阶梯钻，可以钻出孔径不同的若干个孔，相当于好几支不同直径钻头的功能。在金属切削中，钻头的消耗量大约占世界刀具消耗量的23%，在加工中心上，大约有30——50%的工时用来进行钻削加工，仅次
钨钢铣刀钻头定制
非标钻头定制的台阶钻分螺旋排削槽和直排削槽两种，锥面锥体上有多个台阶，主要用于厚度小于4mm的薄板上钻孔，薄板可以是铁板、铝材板、绝缘板、PVC板，一个阶梯直径形成一个孔径，一支阶梯钻，可以钻出孔径不同的若干个孔，相当于好几支不同直径钻头的功能。在金属切削中，钻头的消耗量大约占世界刀具消耗量的23%，在加工中心上，大约有30——50%的工时用来进行钻削加工，仅次于车削，高速钢钻头大约占市场份额的72%。
非标钻头定制的台阶钻不需使用中心冲，与普通麻花钻相比不易折断，现场施工，一支阶梯钻多种规格适用，去毛刺、倒角、开椭圆孔扩、麻花钻无法完成的功能它成为可能，和普通麻花钻相比，晃动小、不需使用中心冲也能开出漂亮孔径出来。
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潜孔钻头采用的端面设计形式主要有四种：即端面凸面型、端面平面型、端面凹面型和端面深凹中心型，下面东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下吧，以便于大家了解。
1、端面凸面型：这种钻头分两种形式，单凸台和双凸台端面，后者主要用于直径较大潜孔钻头；
2、端面平面型：这种形状的钻头比较坚固，适用于钻凿坚硬和极坚硬岩石，同时也适用钻凿炮孔平直度要求不高的的中硬岩石和软岩；
3、端面凹面型：这种形状的钎头端面上有一圆锥形凹陷部分，这种钻头排粉效果好，钻速快，是目前市场上使用较多的潜孔钻头；
4、端面深凹中心型：这种形状的钻头是由同类型球齿钎头演变来的用于凿岩过程中的成核作用，钻凿深孔时保证炮孔的平直度，只适用于钻凿软岩和中硬岩石。
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钻头的切削是在空间狭窄的孔中进行，切屑必须经钻头刃沟排出，因此切屑形状对钻头的切削性能影响很大，如何解决切屑形状不适当的问题？东莞市川业五金有限公司来告诉您。
1、分别或联合采用增大进给量、断续进给、修磨横刃、装断屑器等方法改善断屑和排屑效果，消除因切屑引起的问题；
2、在钻头的沟槽中增加设计的断屑刃将切屑打断成为更容易清除的碎屑，碎屑顺畅地沿着沟槽排除，不会发生在沟槽内堵塞的现象，因而新型断屑钻获得了比传统钻头流畅许多的切削效果。
东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。
由于钻头的振动，钻出的孔型很容易呈多边形，孔壁上出现像来复线的纹路，常见的多边形孔多为三角形或五边形，产生三角形孔的原因是钻孔时钻头有两个回转中心，它们按每间隔600交换一次的频率振动，振动原因主要是切削抗力不平衡，当钻头转动一转后，由于加工的孔圆度不好，造成第二转切削时抗力不平衡，再次重复上次的振动，但振动相位有一定偏移，造成在孔壁上出现来复线纹路。在通常情况下，钻头的轧裂率为5%～10%，有时高达20%～40%，每年仅因钻头轧裂就使企业损失数十万元，尤其在当前高速钢材料价格较昂贵的情况下，解决钻头轧裂问题，降低轧裂率，将使企业获得更大的经济效益。
当钻孔深度达到一定程度后，钻头刃带棱面与孔壁的摩擦增大，振动衰减，来复线消失，圆度变好，这种孔型从纵向剖面看孔口呈漏斗型，同样原因，切削中还可能出现五边形、七边形孔等，为消除该现象，除对夹头振动、切削刃高度差、后面及刃瓣形状不对称等因素进行控制外，还应采取提高钻头刚性、提高每转进给量、减小后角、修磨横刃等措施。硬质合金钻头是靠钻压和自身旋转产生的冲击载荷破碎岩石的，在凿岩钻进中，钻头经受高频率的冲击载荷，且受到扭转、弯曲、拉伸、压缩等多种复合应力的作用，在高速回转碰撞的环境下经受岩石、岩粉和矿水等工作介质的磨损与腐蚀。
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