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玉米收获机的正确使用:
一、玉米收获机的结构原理玉米收获机的基本结构包括了割台、输送装置、剥皮装置、粮仓以及秸秆还田装置等几大部分,同时还集成了大量的液压设备、传感器以及传动结构。收割作业时,割台上的扶禾器空隙对准玉米种植行行驶,引导玉米秸秆进入割台内部,通过摘穗辊的旋转作用,将秸秆拉下,并在玉米果穗生长节点处实现摘穗作业。通常摘穗辊的结构分为三个阶段,分别为导向段、摘穗段和拉茎段,用以实现导向、摘穗、拉茎功能。被摘下的玉米果穗被运送到剥皮装置,在剥皮辊的运转下实现剥皮作业,被储藏在粮仓之中,而玉米秸秆被后方的还田刀箱粉碎后撒于田间,以便于还田作业。
二、玉米收获机的使用
(1)在使用玉米收获机作业前,必须对机械装置的可靠性进行检查与调整,以保证作业质量和工作效率。首先应根据玉米植株的生长特点适当调整割台的高度,以保证摘穗段作业的可靠性。同时,根据玉米的种植密度和秸秆的粗细程度调整摘穗辊间隙,当种植密度大、秸秆直径粗时,可将摘穗辊间隙适当调大,间隙的调整大值通常不大于12 mm,当种植密度小或秸秆较细时,可将间隙适当调小,小间隙不小于8 mm,过大间隙可能导致玉米果穗的粮食损失增加,过小间隙易造成摘穗辊堵塞,影响摘穗效率。
(2)剥皮装置主要包括剥皮辊和压紧装置两部分,剥皮辊的间隙及压紧装置的压力决定了剥皮效果。若果穗含水率较高,剥皮工作相对困难,可适当调大剥皮辊间隙,并增加压紧压力,以保证剥皮率;若玉米果穗含水率较低,则剥皮相对容易,为减少剥皮过程中的粮食损失,应将剥皮辊间隙适当调小并降低压紧力,以避免玉米籽粒的大量掉落。
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玉米扒皮机常见故障现象排除:
(1)摘穗辊或剥皮辊频繁堵塞。可能是由于喂入量过大导致的,在停机清除堵塞秸秆后,继续进行收获作业时应适当减小行进速度,以控制合理的喂入量。若仍出现堵塞问题,应检查是否存在摘穗辊间隙过小、剥皮辊间隙过小以及播禾链运转失效等问题,此时应对摘穗辊和剥皮辊间隙做适当调整,并恢复播禾链的正常工作能力。
(2)割台升降功能失效。多为液压系统异常导致的,可能引起割台升降失效的原因包括:液压油油量不足;液压供油压力不足;溢流阀内的主阀芯卡滞在泄油状态以及液压系统泄漏等。此时应检查因液压油油量是否充足,是否存在液压油封、油管接头或其他部位的泄漏问题,在对泄漏位置进行修复后,将液压油添加至标准位置。其次检查溢流阀状态,并对其进行清洗与杂