企业视频展播，请点击播放视频作者：山东正峰数控机械有限公司
铝型材数控钻铣床适用于铝合金型材的钻孔、铣槽、圆孔、异形孔、平面雕刻等加工。
系统采用台湾新代CNC数控系统。
采用电主轴，精度高，安全性好，可靠性高。
X轴釆用斜齿轮、斜齿条，Y轴、Z轴采用滚珠丝扛传动，传动平稳，精度高。
通过编程软件自动转换加工G代码，操作简单、、劳动强度低。
铝型材数控钻铣床制造商
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视频作者：山东正峰数控机械有限公司
铝型材数控钻铣床适用于铝合金型材的钻孔、铣槽、圆孔、异形孔、平面雕刻等加工。
系统采用台湾新代CNC数控系统。
采用电主轴，精度高，安全性好，可靠性高。
X轴釆用斜齿轮、斜齿条，Y轴、Z轴采用滚珠丝扛传动，传动平稳，精度高。
通过编程软件自动转换加工G代码，操作简单、、劳动强度低。
工作台翻转180度(-90度~+90度)，型材一次装夹可以实现三面加工，加工深通孔(异形孔)时，通过工作台翻转实现深孔加工，、精度高。
铝型材生产流程包括熔铸、挤压和氧化三个过程：
1、熔铸是铝型材生产的首道工序。主要过程为：
配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
2、挤压: 挤压是铝型材成形的手段。先根据铝型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。
常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。
3、氧化: 挤压好的铝型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、性及外表的美观度。其主要过程为：
表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
阳氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
封孔：将阳氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和性能增强。其他类型的数控设备:非加工设备采用数控技术,如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
山东正峰数控机械有限公司是中空玻璃设备及铝塑门窗设备的生产厂家。公司集科研开发、生产销售服务为一体，拥有经验丰富的型队伍和功能的机械加工能力。
铝型材数控钻铣床送料系统全伺服控制，：可整根型材上料、自动送料、全自动切割、切割完成后自动出料。整个过程配合紧密，动作灵敏，；性能高：切割长度1米的型材，时间可控制在18秒以内,加工；2）主轴转速高：通用加工中心主轴转速一般在8000rpm以下。抓料机械手X轴采用伺服电机驱动齿轮，送料速度快；抓料机械手Y轴、Z轴采用伺服电机驱动丝杠自动控制；一次装夹可完成45°、90°切割，切割精度高；整机采用电气元件，确保了加工稳定性及使用寿命；稳定的床身，结构设计合理，操作方便；气电保护装置，机械防护装置，确保安全生产；整个切割流程仅需单人操作，、简单、快捷。
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